现货SKD11光板圆钢

金华现货SKD11光板圆钢

金华天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸金华钢材，精光板，圆钢，金华模具钢。金华SKD适不适合做金属剪切刀具？建议使用SKD11或者是SKD61，淬透性、韧性、耐磨性好，不易开裂崩口。硬度可以达到HRC60-62，比较适用剪切不锈钢。我们给不锈钢厂家供货的都是使用这两种材料做的刀片，客户反映非常好。热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。 SKD11特性：具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 SKD11经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料 SKD11也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。

金华天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材。金华SKD11模具钢：广泛厚度不大于8mm冲裁模、冲压模、弯曲，淬火时硬度高，回火后尺寸稳定性好，也广泛用于制作量规、量具、木工刀具、车床顶针等，也广泛应用于制导衬套、顶针、板牙、丝针等，真空精炼钢纯净，球化退火软化组织易于切割。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢。热处理后硬度磨损高，淬火性强，尺寸稳定性好。适用于制造高精度、长寿命的冷模具和热固塑料模具。SKD11特点：具有良好的任性和耐高温疲劳性能，适合在高温下长期工作，具有良好的切割和抛光性能。详细了解更多请联系东莞市天强特殊钢有限公司。

金华天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸金华钢材。金华SKD11冷作模具钢:化学成分（％）：碳C：1.4~1.6。硅Si：<=0.4。锰Mn：<=0.6。铬Cr：11~13。钼Mo：0.5~1.2。钒V：0.2~0.5。硫S：<=0.03。磷P：<=0.03。镍Ni：<0.5。淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC61℃以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。锻制：1050～950℃。 用途：各种冷模，成形轧辊，剪刀，形状，繁杂之冷压工具，塑胶模等。 模具钢是一种在国际应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。

金华天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸金华钢材，精光板，金华圆钢，模具钢。金华SKD11为工具钢牌号在业界较为知名价格也较高。该钢是一种在国际广泛应用的冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶高纯净度韧性更好组织均匀具有良好的高温强度韧性与抗高温疲劳性能能承受温度骤变适宜在高温下长期工作具有优良的切削性能和抛光性能淬火温度1020℃。是制作大中型铝合金压铸模的较佳材料。用途SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面应用为广泛此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢适用于热作铝、镁、锌、铜合金压铸模切槽刀剪刀及热锻动作塑胶型模热作铰刀轧刀一般热作锻模热螺栓模热间各种工具等

金华天强特殊钢有限公司出售各种规格的板材 ，圆钢，模具钢，薄板。金华SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，金华此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。使用方法：“淬火+回火”状态下使用。“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）。“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）。锯切下料时锯条速度不宜太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min ~20cm2/min左右。

金华天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸金华钢材。金华SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。日立产SKD11商品名为SLD( 改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界为知名，价格也 。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氨化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。