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国标紫铜管T2（日标紫铜管C1100）：又称纯铜，铜纯度≥99.9％。具有良好的热电导性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性。可应用于于化工、暖通、机械设备、供水系统等行业用管及管件。 国标紫铜管TU2（日标紫铜管C1011）：又称无氧铜，铜纯度纯度达到99.95％，氧含量不大于0.003％，杂质总含量不大于0.05％。无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。适用于供电、通信及电子产品等行业用管及管件。
鹏德物资(东营市分公司)投入大量资源拓展研发团队，实现 锻造厚壁紫铜管从研发到生产，以及 锻造厚壁紫铜管的服务。我们提供各种创新，高质量，具有成本效益的可持续 锻造厚壁紫铜管产品以及服务，以满足不同地区不同场景的特定需求。
紫铜管的焊接一般采用50％.45％.35％或25％的银焊条，均需有良好的活动性，而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.(2)加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。(4)将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。
纯铜管的工艺优势：
熔炼与铸造工艺优势：采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼；采用铜模或铁模浇铸，熔炼过程中应尽可能减少气体来源，并使用经煅烧过的木炭作熔剂，也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或复盖烟灰下进行，建议铸造温度为1150-1230℃，线收缩率为2.1％
成形性能优势：有极好的冷、热加工性能，能用各种传统的加工工艺加工，如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛，使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。
焊接性能优势：易于锡焊、铜焊，也能进行气体保护焊、闪光焊、电子束焊和气焊，但不宜进行接触点对焊和埋弧焊。
可切削性(HPb63-3的切削性为100％)/％：20紫铜管
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