皮革废水处理用铁碳微电解填料

★火山岩生物滤料  产品简介
火山岩滤料经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料，其主要成分为硅、铝、锰、铁等几十种矿物质和量元素，表现为接近圆颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒粒径可根据不同要求生产。
挂膜轻质滤料在物理观结构方面表现为表面粗糙多孔，这些特点特别适用于生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩滤料在曝气生物滤池方面不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、污染水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。

动态试验：
动态试验可做模拟反应器放置现场进行连续性试验，反应器的结构可根据废水及现场情况自行设计，试验参数可以按如下计算：填料比重1.2吨/立方米，孔孔隙率为65%可按60%计算，那么如果试验电解处理时间60分钟，则一立方填料每小时可处理水0.6立方，如果试验处理30分钟，则一立方填料每小时可处理水量为：60/30*0.6=1.2立方水；其它可依此类推。
检测铁碳填料方法：
一.生产工艺类型区分：
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结，需要更换“高温烧结”长期有效，不需要更换，只需定期添加。“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。 杭州皮革废水处理用铁碳微电解填料



常规铁碳反应器
    目前国内外铁碳设备均是固定床，采用铁屑和碳按一定的比例作为填料，在不充氧鼓气的情况下运行，从国内外实际使用的情况来看，存在不少实用性问题
1 效率不高，易钝化反应速度不快
常规铁碳经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的有悬浮颗粒、油状及胶体状的东西也会部分沉积在填料的表面上，这样就阻隔了填料与废水有效接触，导致铁床处理效果降低。而一般采用稀硫酸进行浸洗活化，仅除去铁块表面的氧化膜，但对在酸性条件下形成的有机类沉积物较难，铁床恢复活性比较困难，去除效率会急剧下降。
2  填料易板结，造成死床，填料更换困难
 常规铁碳由于采用铁屑，铁屑在比表面积大，在酸性条件下腐蚀较快，易溶解结块，造成短路和死区。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，出现沟流等现象大大影响了处理效果还会使填料更换的难度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成运行费用大。
   常规铁碳一般采用铁屑和活性炭，这些原料都需要外购，需花费一定成本，同时铁屑颗粒细小，比表面积大，在酸性条件下腐蚀后容易形成流体状随水力冲刷而流失，而活性炭也因颗粒小，比重轻容易流失，造成运行费用大。 检测铁碳填料方法：
一.生产工艺类型区分：
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结，需要更换
  “高温烧结”长期有效，不需要更换，只需定期添加。
“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。
（区分方法：1、强度差，可摔打或进行相关测试；2、孔隙率小，可扔到水中观察气泡的产生量；3、侵泡在硫酸中一段时间，会出现粉碎现象。）
“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了一体化框架式合金结构，完全杜绝了板结钝化等问题，且效率高，持久稳定。
（区分方法：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）