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防水防腐材料施工工序,基面处理和确认→渗透剂涂刷→基层补强→无纺布粘贴→涂层涂刷。防腐防水等级和涂层厚度(参考数)干膜厚(mm)涂层用量(kg/㎡)使用寿命(年)轻微级Ⅳ(四级)0.3~0.515普通型Ⅲ(三级)0.8~1.0220加强级Ⅱ(二级)1.2~1.5350特加强级Ⅰ(一级)1.8~2.04100混凝土防腐蚀等级高强度防腐(20%腐蚀介质,断裂延伸率≥300%)、中度防腐(10%腐蚀介质,断裂延≥150~200%)、轻度防腐(5%腐蚀介质,断裂延伸率≥80%)、微防腐(2%腐蚀介质)4个等级。腐蚀介质:硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氯化钠、、矿物油、煤油、、海水、饱和水泥水等。



防水防腐材料配置可采用机械配置和人工配置1、配合比(一般情况采用人工)乙烯基酯复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按提供的配合比准确计算,搅拌均匀。2、搅拌要求搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质,配好的涂料一小时内必须用完。3、清洗:每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。涂料施工1、机械喷涂采用进口喷绘设备,使用380V电机,设备重量仅280公斤,五人组成施工组,每台班可完成10000多平方米。人工涂刷采用150MM以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。




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万雄自行开发的防腐防水涂料,其特点优异,1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。2.机械力学性能优良、富有弹性。3.水性环保产品。4.干湿基面均可施工,施工简便、。5.粘结强度高。6.耐臭氧腐蚀性强。7.耐生物菌的腐蚀。8.经乙烯基酯复合防腐防水涂料保护后混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。


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