产品详细介绍
纵横机械制造(绥化市分公司)结合 不锈钢衬塑管产品的特点,确立了立足黑龙江绥化,辐射全国的营销策略,几年来公司凭借优良的品质,稳定的性能,合理的价格,完善的服务,诚信的行为,铸就了自己的品牌, 不锈钢衬塑管产品畅销全国20个省市自治区,并在全国各主要城市设有区域销售部,形成了健全的营销网络。秉承、理性、持续发展的战略思想,坚持求实进取,团结奉献的创业精神。


无缝衬塑钢管
无缝衬塑钢管的制作 按塑胶与基体结合的工艺,钢塑复合中空材料包括钢涂塑或钢衬塑。钢涂塑指塑胶喷涂在钢构件的外表面,层厚较厚,般在1-5mm之间;钢衬塑指钢构容器内表面添加层塑胶,层厚在5-10mm以上。工艺有塑板(塑管)胶粘复合、喷涂、滚塑涂等。
埋腐技术是应用於钢构件外表面的涂塑防腐技术。它的工艺是这样的:将钢构件用火均匀加热,大致整体温度达到180℃,把它埋在塑胶粉末堆 ,由钢铁放热吸附塑胶粉末,约十分钟後,在钢构件表面形成层约与钢板等厚的塑胶层;取出工件,表面有层未熔融粉粒,用火对其扫描式加热,使之熔融成光滑的表面层。
对与产品配套的管道、管件内衬塑也可用此法。把工件均匀加热到180℃,把塑胶粉末灌满内腔,数分钟後把未熔塑胶粉末倒出来,在工件外表用火把加热,让它全部熔融,形成内表光滑的塑胶层。
上述以防护为目的的涂、衬塑,对小工件适用,但对大口径管道、大容积容器的内衬就不适合,主要原因是塑胶层在冷却收缩时产生的内聚应力,往往大於塑胶与钢铁的粘结力,会出现钢塑介面分离。而钢塑复合材料 增加钢网,把整体塑胶层的收缩内聚应力分散在网格小范围内,加上钢网焊接在钢板上,就不会因塑胶收缩而引起钢塑介面分离。



衬塑钢管是以普通碳钢管作为基体,内衬PO、PP、PE、PVC等化学稳定性优良的热塑性材料,直管采用先进的热滚塑工艺,将钢塑融为一体,管件(包括弯头.三通.四通.大小头等)全部采用整体钢外壳,内衬塑料整体压注成型,是一种新型的防腐管道,衬塑钢管它既具有钢管的机械强度性能,又有塑料管耐腐蚀、不结垢、不易生长生物,又能保证输送介质的纯度等优点,是目前取代衬橡胶、搪玻璃、玻璃钢的***佳耐腐蚀产品,衬塑钢管是输送酸、碱、盐、气体、矿浆等理想防腐管道,在各类防腐管道中出类拔萃。
衬塑钢管学术名称:
衬塑钢管性能:介质工作温度:-70℃~+105℃
衬塑钢管介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa
衬塑钢管系列产品特性:耐高温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固体液,浆液介质的输送。
衬塑钢管应用领域:
衬塑钢管本产品广泛应用于化工、生物、电力、冶炼、制药、食品、环保等领域,在-70℃-105℃内是取代橡胶搪瓷,玻璃钢不锈钢塑料板等衬里的理想材料。
钢塑复合管大型滚塑机生产,一次成型无接缝,平整坚固永不脱落。
衬塑钢管名称:
衬塑钢管为主要基材,通过科学的方法使其融为一体,使之既具有钢管的机械性能,又具有特种塑料的防腐、耐磨及不易结垢等特性,是当前输送腐蚀性介质的理想产品。



PE管 衬PE管所用聚乙烯粉末介绍:
简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(**使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差,可以通过添加相应的助剂来改善其性能。聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91~0.96g/cm3)的产物。
聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等,并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。钢衬PE管厂家**钢衬PE三通、钢衬PE弯头等管件是利用碳钢管为基材,采用特殊工艺制作而成。该产品具有强度高、附着力强、不易老化、耐腐性能好,适应范围广,使用寿命长等特点,特别针对含有氯离子的腐蚀介质,具有独特的性能,是极好的防腐材料。钢衬塑三通、弯头管件一般与钢衬PE·管道配套使用。



衬塑钢管生产工艺主要流程
1、流程简图
原材料 → 切割取料 → 修整 → 调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 回炉流平 → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库;
文字说明
1、壳体半成品制作
按照公司生产计划和采购计划,购入各种符合要求的原材料,经理化检测后,按规定尺寸由金属管道专用切割机取料,把初取料用数控车床修整,经尺寸检验合格,利用法兰盘精度控制检测仪分别在直管和配件调直对眼机上进行法兰点焊,然后按规格大小分别用自动埋弧焊和气体保护焊焊接成壳体半成品。
2、打磨除锈处理
经检验合格后的壳体半成品用直压型开放式喷砂机进行内外表面除锈处理,除锈等级达到Sa3级,再将除锈后的壳体半成品内壁进行适度打磨,使钢管内壁呈毛玻璃状,以增加滚衬时塑料和钢管的粘接力和致密性,同时进一步除去焊渣和铁屑、铁锈,保证下道滚塑工序的产品质量。
3、加热滚塑
将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热,利用智能电子温控仪控制加热升温过程,以便壳体充分受热,热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后,利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁,并在旋转装置中完成自动滚衬过程。
4、流平修整
将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉,利用旋转装置在炉内缓慢转动,使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化,在逐步降温冷却后出炉,并对外表面进行美观修整。
5、油漆包装
对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验,将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理,并按标准标识和包装(油漆、标识和包装也可按客户要求)。
洛阳纵横机械制造有限公司是一家集科研、开发.生产、销售于一体的多元化复合型离新技术企业。企业致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用,专业生产耐磨,防腐蚀管道与设备。产品分为超髙分子量聚乙烯系列、衬胶系列、衬塑系列等防腐耐磨系列产品,并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
衬塑钢管系列产品是公司主导产品之一,该系列产品分为:衬塑钢管,钢衬(滚)管、钢衬(滚)PO管、钢衬PP管、钢衬PVC管、钢衬聚四氰乙烯管等,以及各种非标、成套系列衬塑设备。
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