绝缘油介质损耗体积电阻率测试仪

绝缘油介质损耗体积电阻率测试仪日喀则

日喀则绝缘油介电强度测试仪同时按下左键和复位键，先放开复位键，再放开左键，等待2～3秒，此时设定温度为20℃；同时按下右键和复位键，先放开复位键，再放开右键，等待2～3秒，此时设定温度为90℃。欢迎使用绝缘油体积电阻率测定仪设定温度90度 当前温度90.0度2、主菜单页：该页供用户选择操作项目可供选择的项目有“设定温度”、“微调温度”、“设置油号”、“主机控制”、“修改时钟”等项目。要从主菜单页转入首页看控温值，可按“确认键”进入首页。主菜单操作如下：3、主 菜 单设定温度 确认微调温度 确认预置油号 确认主机控制确认2006年01月08日 11: 58行为“设定温度”，移动光标到温度数据处，按上下键可修改设定温度，修改完毕，移光标到确认处，按确认键，数据存入内存，下次开机设定温度仍为此值。第二行为“微调温度”，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果屏幕显示的温度低于实际温度时应进行正微调，即按上移键，显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果屏幕显示的温度高于实际温度时应进行负微调，即按下移键，显示“-”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过-3.0℃当微调值到达期望值后释放上移（或下移键），移光标到确认处，

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日喀则绝缘油介电强度测试仪电极杯的清洗极为重要，因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯，先用溶剂汽油清洗各部件，再用洗涤剂洗涤，取出后用自来水冲洗至中性，用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件，置于105-110℃干燥箱中干燥3小时，然后取出（应戴干净布手套）在干燥器中冷却到室温。3、电极杯：把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内，将螺母拧紧（戴干净手套用手紧即可），拧上屏蔽罩。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前，先让样品瓶倾斜开慢慢摇动，使试样均匀（不可使样品产生气泡）。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口，并倒出一些试样冲洗瓶口，再将试样徐徐倒入电极杯，放入内电极，轻轻旋转并来回拉动内电极数次，取出内电极，倒去电极杯内的全部试样，重复上述操作2～3次。让试样超过两电极的高度（约18毫升）。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。4、开始试验打开仪器电源，首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确，如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定，各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。

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日喀则绝缘油介电强度测试仪如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声。这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作；注：图4页面选择 键是为多杯位选择预留的！5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5. 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6. 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间默认值为15 min，可选范围1～15 min（档位增量 1 min）；间隔时间默认值为5 min，可选范围1～10 min（档位增量1 min）；搅拌时间默认值为10 s，可选范围5～90 s（档位增量5 s）；停升电压默认值为80 kV，可选范围10～80 kV（档位增量10kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数默认值为6次，可选范围1～6次（档位增量1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试。7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录（图7）。图7. 显示子页面按 打印 键打印测试结果，按 确认 键返回开机页面（图1）。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

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日喀则绝缘油介电强度测试仪电极杯的清洗极为重要，因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯，先用溶剂汽油清洗各部件，再用洗涤剂洗涤，取出后用自来水冲洗至中性，用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件，置于105-110℃干燥箱中干燥3小时，然后取出（应戴干净布手套）在干燥器中冷却到室温。3、电极杯：把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内，将螺母拧紧（戴干净手套用手紧即可），拧上屏蔽罩。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前，先让样品瓶倾斜开慢慢摇动，使试样均匀（不可使样品产生气泡）。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口，并倒出一些试样冲洗瓶口，再将试样徐徐倒入电极杯，放入内电极，轻轻旋转并来回拉动内电极数次，取出内电极，倒去电极杯内的全部试样，重复上述操作2～3次。让试样超过两电极的高度（约18毫升）。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。4、开始试验打开仪器电源，首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确，如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定，各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。

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日喀则绝缘油介电强度测试仪同时按下左键和复位键，先放开复位键，再放开左键，等待2～3秒，此时设定温度为20℃；同时按下右键和复位键，先放开复位键，再放开右键，等待2～3秒，此时设定温度为90℃。欢迎使用绝缘油体积电阻率测定仪设定温度90度 当前温度90.0度2、主菜单页：该页供用户选择操作项目可供选择的项目有“设定温度”、“微调温度”、“设置油号”、“主机控制”、“修改时钟”等项目。要从主菜单页转入首页看控温值，可按“确认键”进入首页。主菜单操作如下：3、主 菜 单设定温度 确认微调温度 确认预置油号 确认主机控制确认2006年01月08日 11: 58行为“设定温度”，移动光标到温度数据处，按上下键可修改设定温度，修改完毕，移光标到确认处，按确认键，数据存入内存，下次开机设定温度仍为此值。第二行为“微调温度”，控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果屏幕显示的温度低于实际温度时应进行正微调，即按上移键，显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果屏幕显示的温度高于实际温度时应进行负微调，即按下移键，显示“-”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过-3.0℃当微调值到达期望值后释放上移（或下移键），移光标到确认处，

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日喀则绝缘油介电强度测试仪 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！

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日喀则绝缘油介电强度测试仪然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择 按此键进入杯位选择子页面，具体操作见六、操作步骤图解3.的相关内容。7. 对于该机型，每杯多6次的平行测定击穿电压值等参数将自动存储。

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日喀则绝缘油介电强度测试仪冲洗完毕后，打开系统，避免 O 型圈等长时间暴露在有机蒸汽中。f) 测量结果按(1)式计算，即式中：c——被测油样中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL：—某尺寸范围的粒径若干次平行测量结果的平均值，个/100mL；——稀释液中某尺寸范围的颗粒数量，个/100mL；——油样体积，mL；——稀释液体积，mL。g) 精密度：3 次平行测量中，大于 5μm 颗粒总数的相对误差为±6％。h) 试验结果：以 3 次测量结果的平均值作为结果值。3.3 注意事项a) 从设备的取样阀取样时，先放油将取样阀冲洗干净。在不改变流量的情况下，取油至专用采样瓶的 4/5 容积处。如有的设备不能连接导管取样时，应尽量缩短开瓶时间，取样后，先移走取样瓶，然后再关闭取样阀。油样应密封保存，不要倒置测试时再启封。b) 每年校准一次颗粒数检测仪，并按照粒径大小，检查和重新定标。c) 被测油样的黏度过大，可用清洁液将油样稀释后，重新脱气、测量。d) 测试前检查绝缘油中应无可见的颗粒杂质。3.4 检测验收a) 检查试验数据与试验记录是否完整、正确。b) 恢复试验仪器设备到试验前状态。4 检测数据分析与处理500kV 及以上变压器、电抗器油中大于 5μm 污染颗粒数不超过 3000 个/100mL，则认为试验合格。如果油中大于 5μm 污染颗粒数有明显的增长趋势，应缩短检测周期，加强监控。当油中大于 5μm 颗粒数超过标准时，应进行滤油处理。5 检测报告检测结束后，应在 15 个工作日内将检测报告整理完毕并录入 PMS 系统，检测报告格式见附录 A 。

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