产品简介:
液压操纵系统定位准确,所弯型钢(18# 22# 25#工字钢)一次自动成型,效率高、操作方便,在隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中对工字钢进行冷弯机加工,是钢拱架制造的必选设备。
关于工字钢冷弯机组成部分:
底座 机械传动 冷弯系统 液压系统 电器控制系统和辅助系统等
特点:采用液压控制系统具有传动平稳 压力大等特点 能转却定位 大幅度提高隧道工字钢的加工精度 一次自动成型 操作简单 效率高。
设备主要技术参数
产品型号:WGJ-250 总功率:8.4Kw 电压:380V
液压系统压力:25Mpa 油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min 小弯曲直径:2M
重量:2380kg 外形尺寸(长*宽*高):2.5m*1.5m*1.2m

由于液压小导管尖头机的回程运动速度比折弯时的速度大好多,小型小导管尖头机会出现设备下降不同步的现象,这将严重影响产品的折弯。对此,有什么可以克服吗?经过检查和分析可以确定,小型小导管尖头机生产厂家造成液压小导管尖头机下降不同步是缸的问题,主要是因为其内部发生了内泄漏的现象,而左右两缸内泄漏量又不完全相同,这才会使得两缸出现了运行不同步的情况。也是说,如果我们能控制小导管尖头机液压缸的泄漏量,小型小导管尖头机生产厂家使其保持一致能解决问题。了使两缸内泄漏量相等,有一方面尽量使相关零部件的选配精度别保持一致,另一方面也要尽量将两液压缸的液压回路设计相同。这种情况下,液压小导管尖头机下降不同步的情况才有可能避免。


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工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。

冷弯结束时,关闭机械传动系统 ,将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。

相较全液压型弯拱机,价格便宜。

挑选冷弯机5项必看因素及2项须知

(1)三个顶滚的直径:细了,因接触面小,容易打滑;弯非标钢材的时候容易变形。
(2)油缸的直径和行程:直径和行程决定了压力的大小和弯曲半径的可调性。
(3)台体钢板厚度和骨架的质量:决定着弯大型钢材时是否变形。
(4)电机的功率和减速机的质量。
(5)厂家的生产规模和服务。

须知事项1:所弯的钢材的类型、型号、材质 ;


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  (5)在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除,以免拉伤。
  (6)紧急制动:在使用过程中如遇到特殊情况,及时按下急停按钮,紧急停机;检查处理。
2、 停机注意事项如下:
  (1)停机前必须将工件取出,不得让工件长时间压在机台上。
  (2)按下油泵电机停止按钮,点动电磁换向阀按钮将油缸泄压,不要让油缸长时间处于受压状态,以免影响油缸及液压系统使用寿命。
  (3)停机后要将机台、顶轮、主动轴等清理干净。


维修保养
1、 新机 次加油运转一周后换新油,并将内部的油污清理干净,以后每个3-6个月更换一次。
2、 在实际运转过程中,当油温超过60°及出现不正常噪音时,应立即停机检查,在正确排除故障后,方可再次投入运转。
3、 新机运行15个工作日后更换液压油。
4、 液压油每年更换一次液压油。
5、 根据使用情况每天给轴承加注油脂。

 


jmc
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