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万丰矿山机械制造(云南省分公司)凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的价格,周到的服务赢得了广大客户的信赖。我们在“诚信务实,追求卓越”的经营理念指导下,不断进步。主营产品:(云南) 本地 矿井机。本公司在长期的经营业务中与各大厂建立了长期稳固的业务合作关系。



变频矿用绞车更换闸瓦时的注意事项变频矿用绞车是指采用变频电控控制的矿用绞车。变频矿用绞车闸瓦是矿井系统中关键的保障,制动盘通过与闸瓦频繁地摩擦来控制变频矿用绞车的正常运行,所以闸瓦一旦失效,就会给系统造成很大问题,因此盘形制动器闸瓦要根据要求进行定期的更换。下面就闸瓦更换注意事项进行说明。1、先使变频矿用绞车滚筒处于满绳的状态,防止变频矿用绞车滚筒随意转动。2、准备更换闸瓦所需的工具及所需材料到达现场,经技术负责人检查后,切断变频矿用绞车电机电源才可进行作业。(一定要确保停送变频矿用绞车电机电源,非技术人员需远离作业地点)3、启动液压站系统使闸瓦处于松开状态。4、用内六方扳手松开闸瓦用的上下各五个固定螺栓,将上下闸瓦座取掉。5、取出磨损闸瓦更换为新的,重新安装闸瓦座并用固定螺栓紧固。(反复检验固定闸瓦螺栓的紧固状况,不能将螺栓或工具落在闸瓦连接处)6、对变频矿用绞车电机电源进行送电,试验闸瓦安装是否完好。7、变频矿用绞车挂两三辆空车连续、下放对闸瓦进行打磨。(打磨闸瓦时必须保证空车在巷道内行走,并且、下放时要打鸣信号)8、现场技术负责人要对闸瓦打磨情况进行检验,合格后即可投入使用。矿用绞车、绞车、JTP绞车采购请到生产厂家直接采购,没有中间商赚差价,售后无忧!




矿用绞车、JTP绞车安装和使用的技术措施JTP小绞车指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2m的绞车。1、JTP小绞车底座下采用垫方木应平稳牢靠,用螺栓加垫板与绞车底座基孔连接上紧,再用圆木打压柱和戗柱将绞车顶稳,压戗柱必须结实打牢固,且插入顶板20cm;用地锚或砼基础底座的,基础螺栓必须拧紧,不松动变位。2、滚筒中线要与斜巷轨道中(中线)一致;安装在巷道一边的绞车,其突出部位距轨道外侧不小于40cm。3、JTP小绞车安装好后,必须经安检员、班队长及有关管理人员检查合格后方可使用。4、JTP小绞车司机必须经过专门的培训,方可(持证)上岗操作。5、使用JTP小绞车前必须检查信号设施是否齐全、灵敏可靠不失爆、不准用灯、喊话、敲管子等代替信号,否则不得开动绞车。6、检查钢丝绳无硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限,滚筒绳头上牢固,松绳至终点,滚筒上余绳3圈以上,不合格的要更换。7、钢丝绳钩头绳必须用绳卡卡紧(有4个),绳头与矿车连接必须使用标准插销,严禁使用其它物料代替插销。串车必须使用同等绳经的尾绳。8、绞车及其电气设备必须完好,严禁失爆;各种保护装置必须齐全可靠。9、严禁超载超挂超负荷运行,制动装置要灵敏可靠,启动困难时应查明原因,不准强行启动。10、司机提放车时必须注意力集中,严禁一手开车,一手处理爬绳等,并禁上两个闸把同时压紧,以防烧坏电机。矿车掉道时禁止用小绞车硬拉复位。11、司机要经常检查刹车闸是否灵活可靠,闸带有无断裂,钢丝强磨损是否超限;必须严格执行“行人不行车,行车不行人,不作业”的规定,并严禁断电放飞车。12、绞车司机必须做到以下“六不开”或立即停车,并采取措施处理好后方可运行,①绞车不稳有松动或绞车地点有不因素未处理好不开。②有异常响声、异味异状。③钢丝绳有异常跳动,负荷突然增大或突然松绳。④有严重咬绳、爬绳现象。⑤电机有异常。⑥突然停电或有其他险情时。13、工作结束时,必须闸死滚筒,切断电源,开关打到“0”位。




矿用绞车、绞车、JTP绞车 鹤壁万丰矿山机械制造有限公司,欢迎广大新老客户来我司实地考察!我们公司是一家集设计、生产、销售、安装、服务于一体的矿山设备专业制造企业,主营产品有JK矿井机、JTP矿用绞车和JTK矿用绞车。 矿用机故障分析及排除之:松闸和制动缓慢 原因分析:液压系统有空气;闸瓦间隙太大;密封圈损坏。 排除方法:调整放出空气,调整正确的闸瓦间隙;更换密封圈。 矿用机故障分析及排除之:液压站油泵不上油 原因分析:产品存放时间长;原端盖不严或漏装密封圈;管道不密封。 排除方法:把管道拆开,从管口加入油,使其流入,找出原因;拧紧密封,使泵的主轴用手转动自如;检查管道,使其密封。




矿用绞车、绞车、JTP绞车、矿用绞车电气故障分析与排除之:铁芯发生异常噪声。原因分析:槽口压板或隔音绝缘纸片松动。排除方法:修理,加固,压好。我公司公司一直在研发新产品和改善产品质量方面不懈地努力,我们以卓越的技术内涵、的质量标准以及完善的售后服务,不断提高企业的市场竞争力。矿用绞车电气故障分析与排除之:电动机轴承过热。原因分析:润滑脂充的过多或严重缺少;滚柱或轴承损坏。排除方法:更换润滑脂;更换轴承。我公司产品制造采用国内成熟的加工工艺,工艺装备齐全,其中某些零部件的加工具有独到的工艺特点。结构件的下料采用全自动切割机,关键零部件的加工采用数控车、数控铣,此外还拥有先进的检测手段和计量理化设备,企业装备的技术水平已达到国内绞车行业水平。
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