数控钢筋弯曲中心G2L2-32一、性能优势:1、两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工。 2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。4、电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
二、设备参数表:钢筋直径 12-32mm直条弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转弯曲边长 300---11700mm弯曲角度 0----180° 弯曲速度 60°/移动速度 0.6m/s长度精度 ±1mm角度精度 ±1°总功率 15KW

全自动数控钢筋弯箍机特性:由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到 的精度。 钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面。.
钢筋弯箍机的操作流程:一、 根据端子接线图,正确连接所有外围设备。二、 检查接线,合上配电柜内所有空气开关。三、 点击"上电启动"按钮,数控弯箍机控制柜整体上电。点击"急停"按钮,可急停掉电。检查动力伺服电机的散热风机的风向,应该由电机后端盖向电机前端盖吹风。四、 弯箍机的控制系统,自动进行参数初始化!十秒钟后,自动进入操作界面。
五、 点击"F2"键进入手动模式。

(1) 手动折弯正向运行:点击"向上箭头"按键,或者4档开关控制。
(2) 手动折弯正向运行:点击"向下箭头"按键,或者4档开关控制。
(3) 折弯电位器调整当前运行速度。
(4) 手动送丝正向运行:点击Refer键:或者4档开关控制。
(5) 手动送丝正向运行:点击ESC键:或者4档开关控制。
(6) 送丝电位器调整当前运行速度。
(7) 手动切断功能,点击:ALM键""。
(8) 手动回零,点击"回零"按钮。


5.设备电器元件采用国内知名品牌正泰电气,性能稳定,经久耐用;
6.设备机械部分整机设计紧凑,采用优质型材制造,有利保证设备机械强度,增加了设备的稳定性;
7.产品重要部件选用优质材质,严格控制生产制造工艺;
8.设备移动机构采用齿轮齿条啮合,行走稳定,定位精确;
9.设备操作简单易学,速度快, 可弯曲32螺纹钢筋。
10.通过变频电机驱动丝杠机构来调整刀口与挡板之间的距离,可任意调整剪切钢板的长度;
12.采用重型剪切床,体积小,剪切力大、产量高;
13.可双侧翻料,并与数控数控钢筋弯中心连成一体,组合联动,减少二次搬运;
14.PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、储存功能。


数控钢筋弯曲中心安全操作规程生产设置:选择好模具,设好钢筋长度计划生产,根据钢筋直径的不同,选择每次生产钢筋的根数。

参数设置:左机、右机回参距离,挡板距离,左机、右机反弯工作位置,左机、右机移动速度,左弯、右弯弯曲速度( 次上电速度应放慢,动作正常以后,速度可以加快)加紧延时、钢筋释放延时设定好。

自有编辑:根据生产画好图形按下确认键数据传输完后,也可以在图库里面进行选择,用户可以根据生产需要选择相同的图形进行生

产。尺寸、角度由用户自己进行设定。设定好长度、角度后按一下确认键,数据确认以后才可以自动工作。

踩下脚踏开关的启动按钮(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是 次上电,安全 )。看一下左机、右机是否按照设定的长

度进行行走,左弯、右弯是否按照设定的角度进行工作。这个时候是空载试验。自动动作正常以后,再放上钢筋进行测试。


新疆数控钢筋弯曲中心厂家供应 建贸机械设备有限公司

弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,高效,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身:
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:

自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。

 

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