气密性检测是球墨铸铁管件出产和使用过程中必不可少的工序,是确保产品质量,出产安全的重要工序气体走漏的检测包含有毒气体的走漏检测、可燃气体的走漏检测以及气密性检测。前两者八成能够经过化学传感器的办法来进行检测 通常是在元件或体系使用过程中进行检测。若是有适宜的传感器 其办法相对简略。   在常见的项目施行办法中,咱们通常采纳以下办法进行球墨铸铁管的气密性查看:气密性检测的常用办法有气泡法,涂改法,化学气体示踪检漏法,压力改变法,流量法,超声波法等等。传统的检测走漏办法多选用气泡法和涂改法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。涂改法是在内部充有必定气压的工件外表涂改肥皂水一类的易发生气泡的液体,调查发生气泡的状况以检测走漏量的巨细。球墨铸铁管件当产品同质化程度越来越高,企业在产品、价格、渠道上越来越不能制造差异来获得竞争优势的时候,品牌文化正好提供了一种解决之道。

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机械式柔性接口球墨铸铁管的组装非常容易,但没有正确的结合则容易发生问题,所以要依照以下步骤进行安装:(I)安装前的清扫与检查:1)仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土等杂物,如图S-24所示;2)仔细检查连接用密封圈,不得粘有任何杂物。(2)装入压兰和橡胶圈。把压兰和橡胶圈套在插口端,如图8-34所示:注意橡胶圈的方向,橡胶圈带有斜度的一端朝向承口端。(3)承门、插口定位。将插门推人承口内,完全推人承口端部后再拔出10mm,如图8-35所示。(4)压兰及橡胶圈的安装:1)将橡胶圈推入承口内.然后将压兰推人顶住橡胶圈,插人螺栓,用手将螺母拧住,如图8-36所示。2)检查压兰的位置正确与否,然后用扳手按对称(如图8-37所示)顺序拧紧螺母,如图8-38所示。应反复拧紧,不要一次拧紧。使用测力扳手,连接螺栓的力矩应达到要求,注意事项:①对于口径较大的管道,在拧紧螺母过程中,要用吊车将铸管或管件吊起,使承口和插口保持同心。②试压完后一定要检查螺栓.有必要再拧紧一次。(5)用于燃气的铸管,出厂前已对承口内壁和插口外壁密封面修磨光滑。现场安装需要切管的,切管后应对插口外壁修磨光滑,以确保接口的密封性。

目前我公司的球墨铸铁管件产品规格DN80-DN800,亦可以按用户要求的其他标准安排生产。管件年产量达二百万余吨,已销往国内各省以及欧洲、中东、东南亚等和地区。公司成立以来,一贯奉行"质量"的宗旨,模具车间、机加工车间、水压车间、化验室、清砂车间等加工检测设备完善,并于2002年通过ISO9001:2000质量管理体系认证。球墨铸铁管件内外表面必须光洁,不允许有裂缝、冷隔、错箱等妨碍使用的明显缺陷,凡使壁厚减薄的局部缺陷允许存在,但其深度不得超过(2+0.05T)mm其中T为管体壁厚球墨铸铁管件法兰备用轮廓清晰,不允许有影响使用的铸造缺陷。征得需方同意,不影响使用的局部缺陷可予修补,但修补后的管件必须重新进行水压或气密性试验。


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