中山球墨铸铁管所用胶圈装置的要求  1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。   2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。   3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。 中山建设单位应参加压力试验,压力试验合格后,应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2)压力试验前应具备的条件:1)试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。2)管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3)试验用压力表已校验,并在周检期内,其精度不得低1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。4)符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5)按试验的要求,管道已经固定。6)对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道,在压力试验前,下列资料已经建设单位复查.

中山山东博辉钢铁有限公司有限公司是集研究、设计、制造和销售一体的现代化民营企业。公司生产的汇鑫源离心球墨铸铁管,采用的生产设备、工艺可靠,质量稳定。整个生产过程中严格按照GB/T13295—2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》进行。产品具有卫生安全、绿色、耐腐蚀、不结垢、施工简便等优点博辉牌离心球墨铸铁管用于生活饮用水配输水系统。 我公司将秉承“以用户需求为方向,以用户满意为目标”的企业宗旨,大力引进铸造行业管理和技术人才,严格按照ISO9001质量体系认证标准,为打造一个高起点、、高标准的现代化铸造企业而奋斗! 中山将插口插入承口中直到与密封圈同轴接触,正确地校直,使要连接的管子或管件的中轴线相重合。连接管子时,对不同管径的管子应采用不同的工具,小心地将管子连续插入,如发现插入时阻力过大,应立即停止,将管子拔出,检查橡胶密封圈位置和承插口,查明原因并妥善处理,再行插入。要求插入的深度再两条白线中间即可。 将金属直标尺插入承口内和管壁之间的环形空间直至碰到橡胶密封圈,沿管一周测量深度是否均匀。检查相互连接在一起的管子是否同轴心,否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。 当接口安装完毕后,可根据管径调整偏移角,偏移的角度应符合要求。球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级(球化率》80%),因而材料本身的机械性能得到了较好的改善,具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加少量珠光体,机械性能良好,防腐性能、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。

中山球墨铸铁管是一种介于刚性材料与柔性材料之间的半刚性材料,它可以弥补刚性材料以及柔性材料在密封性上的不足,具体的有以下四点: (1)良好的延展性,使用中出现裂缝可能性小; (2)球墨铸铁管径向刚度为普通柔性管道材料的4倍,降低了在地下发生椭圆形变形的可能性; (3)球墨铸铁管接口采用承插式,保证了接口部位的密封性,管道的接口位置使用的胶圈有一定的变形性能,这样在地基出现一定变形沉降过程中保证了适应能力,避免了管道接口位置出现的渗漏; (4)球墨铸铁管的抗腐蚀能力较强。 2、良好的水力特性 水泥砂浆内衬金属管道压力流管渠水力计算公式为: 根据上式可知,水力半径R以及管材表面粗糙系数n决定了污水管网的水压力水力特性,在管径恒定的情况下,粗糙系数成为了影响水力特性的主要因素,球墨铸铁管内部的材料为高铝水泥衬层,较为光滑,与早期使用的管材相比,粗糙系数大于钢管,但是小于PCCP管以及预应力混凝土管等。除此之外,球墨铸铁管的管道通常在6—8m,产生的局部损失减小。 3、材料使用寿命更长 中山污水管网中要求管材有良好的耐久性,也就是使用寿命较长,而材料本身的抗腐蚀性能、材料的稳定性以及材料的抗磨损性能等都会影响到管材的使用寿命。球墨铸铁管在防腐方面将喷锌、高铝水泥内衬涂层以及沥青漆外防腐等有效结合在一起,整体抗腐蚀能力较强,对于常见的土壤类型、酸碱性土壤均有较好的抗腐蚀性能,内衬中使用的高铝水泥有金属原子的存在,抗磨损性能较好。球墨铸铁管在机械性能方面也较好,除了材料本身有较好的稳定性之外,在抗压、韧性、耐振动以及耐冲击方面均有明显的优势。

中山球墨铸铁管终饰层厚度测量方法 应通过测量涂覆后试片间接得到终饰涂层干膜的厚度。 在涂覆终饰涂层前,沿轴向将试片附于球墨铸铁管外表面上,经涂覆及修剪后该试片的小尺寸应为以下任一种: a)250mm×100mm b)500mm×50mm 在终饰涂层的涂覆过程中,试片的密度和厚度不应发生变化,在衬底温度下形态稳定,同时作为替代表面进行涂层厚度测量。 中山使用千分尺或特定法测量干膜厚度。 干膜的平均厚度是: ——用千分尺测量试片上均匀分布的十个点或更多个点的读数的平均值(每个读数应减去裸露试片的平均厚度),或用终饰涂层的平均质量(通过试片得到)和密度计算得出。 目视检查试片终饰涂层的均匀性。若不均匀,应在试片涂层较薄的区域切下50mm×50mm的小片,依据上述方法测定局部小厚度。局部小厚度是: ——用千分尺测量50mm×50mm小片的表面上均匀分布的4个点的读数的平均值,或用终饰涂层的质量(在50mm×50mm小片上得到)通过计算得出厚度。 另外,还可以使用合适的测量仪器,如磁性测厚仪,或能显示干、湿厚度相互关系的“湿膜”测厚仪直接在球墨铸铁管上测量,也可以使用ISO 2808中的方法进行测量。

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