1.生生物质颗粒燃料直接燃烧,多为中小型锅炉。由于不加工燃料,节省了投资成本,而且大部分是家用锅炉。这类锅炉燃料以工业垃圾为主,燃烧和给料方式广泛,多为人工给料方式,导致炉内漏风严重,存在安 全隐患,锅炉整体效率较低。但对于这类锅炉用户企业本身来说,由于利用自身废弃物产生蒸汽或供热,大大节省了其他燃料的投资和前期废弃物处理的费用,且生物质燃料的燃烧污染较少,因此企业的应用积极性很高。2.对原材料进行粗加工,然后直接燃烧发电或产生蒸汽。比如秸秆破碎时,木块、木条破碎,然后通过输送机(气力输送或机械输送)输送到燃烧室。这种应用要求工厂建在原料产地附近,以降低运输成本。

1、秸秆等廊坊生物质颗粒燃料原料的属性秸秆密度低,廊坊颗粒燃料质量轻,容易腐烂,季节性强,所以秸秆的回收利用有一定的难度,秸秆并不是说完全没有经济效益,但是对比其经济效益来说,确实不高。我们看看一般秸秆的回收利用过程:我们看看秸秆的属性 秸秆密度低,质量轻,容易腐烂,季节性强,所以秸秆的回收利用有一定的难度,秸秆并不是说完全没有经济效益,但是对比其经济效益来说,确实不高。我们看看一般秸秆的回收利用过程: 按照黑龙江地区的秸秆回收过程,可以看出来,秸秆的种植范围太广,来源太广,原料运输范围太广,半径过大,导致储运方面成本太高,制约了秸秆资源化,简单的说,就是卖钱。 目前秸秆的利用 现在秸秆的利用,一般是通过如下过程: 秸秆直燃工程,简单的说就是规模化的烧,用来发电,这点在丹麦,瑞典,芬兰等等都在做。 秸秆厌氧发酵工程,简单的说,就是秸秆产生沼气,所谓的“生物质能发电”。这点美国做的好。 秸秆气化工程,就是把秸秆的有机物转化成可燃气体。 秸秆固化成型工程,简单的说,就是把秸秆打碎后通过挤压,变成廊坊固体成型的燃料。这点德国,瑞典都在做,称之为“生物质颗粒加工厂”。 纤维素秸秆乙醇发酵工程。简单的说是把秸秆进行发酵产生生物燃料,纤维素乙醇等等,美国这方面做的很好。 以上的所有办法,我们都应该好好学习一下,看看别人怎么把秸秆变成效益,而不是变成负担。 制约中国秸秆使用的问题: 现在中国面临的问题就是秸秆收储成本居高不下,沼气工程规模太小,也缺乏对秸秆资源化工程的综合效益研究,东三省应该集中解决这个问题。 就拿收储来说吧,中国不像美国,一个人种几千亩地,中国存在分散化的问题,但是可以建立收购站进行定量收购,然后在收购站破碎以后打捆运输到处理厂。 沼气工程发电,或者其他发电方式,应该定向给予减税,免税,或者其他补助的方式来进行,鼓励社会资本投入到这个行业来。 总得来说,就是让秸秆这个东西,不再成为社会负担,而是变成钱,让农民有欲望把秸秆拉到收购站去变成现金,这才是真正解决的办法。 烧秸秆,农民也不愿意烧,但是不烧怎么办,政府应该给出系统性的解决办法出来。

厨房内应加一排风扇,以便排除室内有害气体。尽量选择廊坊高热值颗粒燃料,如木屑,锯末等,并要求燃料越干燥,越细碎越好,不同的燃料使用效果也不尽相同。如发现灶头有烟气。木素在适当温度下(100~200℃)会软化,液化,此时加以一定的压力使其与纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接,冷却后即可固化成型,因此采用热压法成型秸秆(或木屑)廊坊燃料可不用任何添加剂,粘接剂,大大降低了加工成本,而且利用木素软化,液化的特点,适当提高热压成型时的温度有利于减小挤压动力.??过低的温度不足以使原料中木素塑化,过高的温度原料分解严重,输送过快,不能形成有效的压力,也无法成型.总之。此类多为中小型锅炉,由于燃料不加工,节省成本,国内多为此种锅炉。这类锅炉燃料以工业废料为主,廊坊燃烧投料方式粗放,且多为人工投料方式,炉膛漏风严重,存在一定隐患,锅炉总体效率不高。加工的生物质燃料直接燃烧。

据廊坊生物质成型颗粒燃料厂家讲,现在我们能够见到的生物质燃料主要有两种,一种是生物质成型燃料,还有一种则是原生物质燃料。不过,这两种燃料所表现出的燃烧特性是完全不同的。一、生物质成型燃料特性:生物质成型燃料自身所具有的密度要远远大于以往的原生物质,这主要是由于其自身是经过高压处理之后才彻底成型的,并且呈现出块状物体,其结构、组织所具有的各方面特性,直接使得挥发热量、传热的速度大幅度的降低,并且火温也在这一过程中持续不断的升高,性能较差,但是依然比煤的性能更好。燃烧开始的时候挥发分是慢速分解的,在动力区燃烧,速度也中等,逐渐过度到扩散区和过渡区。二、原廊坊生物质燃料特性:原生物质尤其是秸秆类的生物质密度较小,体积大,挥发分在60%—70%之间,易燃。热分解时的温度低,一般来说,350C就能释放80%的挥发分,燃烧速度很快。需氧量也远大于外界扩散所提供的氧量,导致供养不足,从而形成CO等的有害物质。

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