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铸铁闸门各工序间的时间间隔
喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。
3.4喷涂距离与角度
喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。
3.5涂层遍数与厚度
一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。
铸铁闸门安装技术要求
（1）闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。
（2）闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。
（3）闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。
（4）闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。
（5）闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。
（6）闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。
（7）经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。
（8）闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门**地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于5.0mm当超过上述规定时，应予配重调整。
1、设计依据和计算方法 用途及特点： ☆主要用于水利水电、市政建设、给水排水、农用水利建设、污水处理等工程。 ☆防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。☆闸门结构合理，便于安装、操作简单灵活，便于管理。 ☆主要适用正向受压止水，正常使用水头1-8m。根据用户需要可制造高水头闸门，zui高正向设计水头可达50m，反向水头可达20m。 ☆闸门关闭时设有锁紧，止动装置，在结构上采用机加工面硬止水，止水效果好，密封性极强，正常渗水量L1L/hm。 ☆规格齐全从0.20.266米。按闸门的结构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种形式。 ☆门体、门框由灰口铸铁（或球墨铸铁）制成，经过内应力消除，无变形。根据用户要求，止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。也可采用橡胶封水。安装说明： ☆闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ☆闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇注。在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态。流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 ☆闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻。 ☆闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿切换。 1.1设计依据 水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ008-84水工金属结构防腐蚀规范SLl052007 江苏省水利工程铸铁闸门设计制造安装验收规范DB32/T1712-2011水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501894水利水电工程启闭机设计规范SL41-93碳素结构钢（GB/T700） 铸铁尺寸公差与机械加工余量（GB/T6414）灰铸铁件（GB/T9439）铸造铜合金技术条件GB1176 形状和位置公差未注公差值（GB/T1184）铸件重量公差（GB/T11351）整体铸铁法兰（GB/T17241.6）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）铸铁管法兰技术条件（GB/T17241.7）1.2计算方法 铸铁闸门的结构技术体系，采用平面体系、容许应力方法进行计算上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀可调式波纹管减压阀活塞式减压阀先导式减压阀空气减压阀氮气减压阀水用减压阀自力式减压阀)、、、、、、、止回阀、、、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、、调节阀、疏水阀、、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、、、衬胶阀门、衬氟阀门。 2、闸门基本资料 2.1闸门参数及材料表1）参数孔口尺寸（宽高）25002000闭门水头：6.00m启门水头：6.00mzui大水头差：6.00m压块数量：4块横筋布置：3横筋、均布竖筋布置：4竖筋、均布2）主要材料序号名称材料型号1门板铸铁HT200灰铸铁2门框铸铁HT200灰铸铁3导轨铸铁镶铜HT200灰铸铁Zcusnspb5zn/54密封座铜合金Zcusnspb5zn/55紧固件不锈钢1Cr136吊座铸钢ZG270-5007吊板铸钢ZG270-5008吊轴碳钢45# 2.2荷载状态 按照标书要求，闸门闭门水头6.00米，启门水头6.00米（闸门后无水），闸门zui高挡水头6.00米（闸门后无水）。 2.3容许应力灰铸铁：HT-200抗拉强度：[]=200MPa 轴心抗压和弯曲抗压：[a]=110MPa弯曲抗压：[w]=30MPa抗剪强度：[]=20MPa局部承压：[cd]=120Mpa局部接头承压：[cj]=40Mpa弹性模量：135000MP 3、计算 3.1荷载1）总水压力 a)平板门水压力静水压力 P=1/2（2Hs-h）hBzs=280（KN）P水平压力； Hs上游水头；Hs=6.00mh孔口止水高度；h=2.15mBzs孔口止水宽度；Bzs=2.65m水密度；淡水=10（kN/m3）b）启门瞬间提门动水压力 规范规定高水头下经常动水操作或经常局部开启的工作闸门，设计时应考虑闸门各部件承受不同程度的动力荷载，动力系数取值范围为1.0～1.2。闸门属低水头并且不经常局部开启，因此动力系数取小值1.0。 3.2面板计算 按四边固定的弹性薄板承受均布荷载与本文相关的论文有：油气改革拉升阀门行业
铸铁闸门安装前的准备工作 （1）位置准备——启闭机安装位置的土建工作应全部结束，螺杆启闭机和固定卷扬式启闭机排架混凝土达到允许承受荷载的强度；通往启闭机安装地点的运输线路畅通；吊装启闭机用的起吊设备已布置就绪；闸门的安装位置已确定，使启闭机能按闸门实际位置进行安装定位。闸门准备——检查闸门的门叶是否清洁，有无水生物、杂草和污物附着，梁系框格内有无积水等；检查钢闸门的面板及主要构件有无明显的局部腐蚀、变形、裂纹或断裂；检查钢闸门的焊缝及其热应力区有无裂纹及异常变化；检查闸门各部位的紧固部件有无松动和损坏；检查牺牲阳极与钢闸门的固定、短路连接等是否可靠；检查闸门运行时有无偏斜、卡阻现象，部分开启时振动区有无变化及异常……
