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柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。使用的钢锭需全部采用LF精炼工艺，较好采用VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下，避免加工与使用过程中可能产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼，除对21CrMo10的化学成分规定的要求外，还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用本体光谱检查每平方厘米取样三点平均值，化学成份不合格的坚决不能采用。丽江球墨铸铁管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可挠性且管材本身就具有较大的延伸率使管道具有较好的柔性因此在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降改善了管道及周围土壤的受力状态。另外管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分不会导致接口漏水。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。
丽江球墨铸铁管因此对于承受静载的零件，丽江球墨铸铁管使用球墨铸铁比铸钢还节省材料，而且重量更轻。不同基体的球墨铸铁，性能差别很大，球墨铸铁具有较好的疲劳强度，实验表明，球墨铸铁的扭转疲劳强度甚至超过45号钢。在实际应用中，
丽江球墨铸铁管大多数承受动载的零件是带孔或带台肩的，因此用丽江球墨铸铁管来代替钢制造某些重要零件，如曲轴、连杆和凸轮轴等。继续苦练内功，大力推进降本增效。近两年钢铁行业取得好的效益一方面得益于供给侧结构性改革，另一方面也得益于钢铁企业持续的降本增效措施。
丽江球墨铸铁管称为炉底冷却。在铁素体相变前浇注后，可促进晶内铁素体的自然形成，并可加入约3nm的细小VC。试验方法是在真空高频感应炉中熔化，然后浇铸50kg的坯料作为试验数据。大梁的进一步发展，炉渣和铁是分不开的，炉渣不能从渣孔排出，铁也不能从铁孔排出，而炉膛处于半冷凝或冷凝状态，这就叫做炉膛冻结。先，要及时排出冷渣铁，保持风口畅通。丽江球墨铸铁管可以避免悬挂和风口卡死。二次收集将焦炭和轻质材料送到炉缸中加热。丽江球墨铸铁管沥青涂层主要由稀释剂、改性剂、干燥剂等有机溶剂组成。什么是消除残留冷渣的好方法?炉温很低，渣铁流动性变差，生铁含硫量高，高炉运转平稳变差，主要原料的配比一般因气候、温度和使用环境的不同而有所不同，改性剂是根据不同的需要添加的。虽然丽江球墨铸铁管具有良好的耐腐蚀性，但为了延长丽江球墨铸铁管的使用寿命，丽江球墨铸铁管需要涂上沥青涂料。
丽江球墨铸铁管这样的偏晶界对球形墨铸铁的耐性有很大影响。锰能进步高铁素体球墨铸铁的耐性和延性转变温度，其含量每添加0.1%，其延性转变温度可进步10%-1挑选碳素和碳素当量的准则：碳素是球墨铸铁的基本元素，高碳素有利于石墨的转化。因为石墨对其力学功能的影响很小，所以球墨铸铁的含碳量一般在3.5%~3.9%之间，大于4.1%~4.7%。。丽江球墨铸铁管中的五种常见元素：碳、硅、锰、硫、磷。有些对组织和功能有特殊要求的铸件还含有少量合金元素。不同于一般灰铸铁，球墨铸铁还需要含有量的剩余元素，以保证石墨的球化。锰的挑选准则：孔墨铸铁硫含量低，不需高锰钢，所以锰在墨铸铁中的效果主要是添加珠光体的稳定性，促进3C(FeMn)的构成。
