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用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接配合主机实现对工件的焊接。以改变钢管圆度，无缝钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力使之达到有关规范和使用要求。龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。直缝钢管平头倒角机：将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。提高钢管尺寸精度。钢管扩径机：消除应力。检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验机：对焊管进行水压试验。
消除焊接应力及成型应力，从而保证钢管使用性能。能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷。线超声波检测设备：对全焊缝进行100%线超声波无损检测。无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的，比方在修建方面，运输方面等等，之所以无缝钢管能够这样被很多的运用，一定是有钢管自身的长处以及优点。
主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
钢管与其他材质管道相比，在硬度、抗压能力方面，都有着一定优势。但就是在几年以前，很多会使到，管道系统行业，都没有将钢管，作为主要管道材料，这是为什么呢。这是因为钢管，虽然有着很多方面优势，但也是有着，一个非常明显劣势。 2021年大部分时间钢管市场都保持低迷，小和中钢管需求也将受到建筑业、汽车业和金属制品行业低迷影响。汽车和机械产量放缓也将限制了对无缝钢管、精密无缝钢管需求。不少人认为国外几个大管道项目基本上都与于今年下半年启动，这将拉动大无缝钢管需求 无缝钢管;管道运输是一种全新运输方式，更为，所投入需要成本相对而言也会比较低，所以，可以说管道运输作为石和天然气运输主流方式，优势是显而易见，也正是因为如此，无缝钢管才能在短时间内成为管道运输材料，这种类管道质量过硬，连接方便。
