产品配置(出口欧洲CE标准):
● 德国施耐德Schneider电气
● 日本NACHI轴承
产品优势
●配有大功率蜗轮传动机构,保持 润滑,保证锯带运转的稳定,可延长锯带的使用寿命
●锯床具有可调式锯带导向装置,保证锯带运转平滑,大大提高了锯带的切削质量和使用寿命
●锯架可旋转0-45/60度,实现材料的多角度锯切
●采用切削行程开关控制,可随时根据工件的大小调整切削行程,大大提高了工作效率
产品优势:
● 主要用于锯切各种黑色金属和有色金属
● 结构合理,性能稳定可靠,精度高,是中小批下料的理想设备
● 可根据需要配置成束锯切装置
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故障原因: 1、是带锯床没清干净,铁削刷,刷得不到位,带锯条把铁削带到了盘上,有的铁削会留在锯轮上,在反复与锯条的接触中就会把锯条顶出裂纹。 2、是带锯床的涡轮箱里可能是轴承烧了,造成锯轮倾斜角度变,在刚用新锯条时可看到锯轮边缘处把锯条带起,然后锯条又掉下去,可以听到明显的‘啪啪’声,这种情况锯条不超2天就会断。 3、有可能是你的锯床上的带锯条质量不行。金属带锯床如何安全调试双金属带锯床 试锯前各油池应灌油,润滑点各进行一次加油和检查。
在锯床刚开始工作的时候要进行试锯,在试锯前应仔细地擦去锯床各部分的防锈油,不得使用金属工具和其它足以划伤零件表面的器具来擦油,擦净后,薄薄地抹上一层机油。 试锯时,先以最1低速空运转数分钟,然后逐渐提高转速,试验各级转速的运转和变速机构。同时检查工作台的各方向进给操纵手柄是否灵活可靠,检查润滑油泵的工作情况。这样就完成了锯床的试锯!
检查外接三相主电源是否与锯床工作电压一致。锯床接上电源后,首先检查电机的旋转方向,并按照手柄扳动方向与工作台运动方向一致校正接线。
湖南数控钢筋锯切套丝生产线是一款主要针对于不同钢筋直径、高精度钢筋棒材的锯切,套丝,全自动数控锯切套丝一体机,能够将钢筋棒材按照需求,自动锯切成所需要长度,并对下好料的棒材进行分类储存,套丝,全自动化大型的数控钢筋锯切套丝设备。1,采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 2,采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀 。3, 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。4,锯床采用国内专用的双面夹紧锯床。5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
GB4235卧式金属带锯床特点:
1.切削速度液压控制,无级调速
2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构,操作平稳
4.锯切稳定,精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧,操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
技术参数
产品型号GB4235
切削范围(mm)350-350×350
锯带规格(mm)4115×34×1.1
锯带线速(m/min)27、45、69
工作夹紧方式液压
主电机功率(kw)3
液压电机功率(kw)0.42
冷却泵功率(kw)0.04
外形尺寸(mm)2000×1000×1300
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