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乌鲁木齐除锈剂，钢材表面如局部有油脂和污垢，一般可采用局部处理措施；大面积或全部有，则可采用棉纱蘸有机溶剂进行清洗。
1.1.17手工除锈：主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。
1.1.18动力工具除锈：主要是用电动砂轮除
锈。
1.1.19质量要求：手工、机械除锈方式，除锈等级应达到业主要求等级；处理后的构件表面不应有焊渣、锌瘤、灰尘、油污、水分和漆皮等。
1.1.20表面处理等级应符合下列规定标准:
本工程手工和砂轮机表面处理的标准应
符合规范中相应等级； 即: 钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈、涂层和附着物，钢材的显露部分的表面应具有底材的金属光泽
乌鲁木齐除锈剂，如遇阴雨、潮湿天气，为保证下道工序的质量，应采取措
施（如立即涂刷铁红环氧带锈防锈漆，塑料布折盖）等，预防二次锈蚀现象。
1.1.22表面处理后，待质检、监理人员检查验收合格并签字后，用棉纱、破布将表面灰尘清扫干净，立即涂刷道防锈涂料，防止二次锈蚀发生，
然后根据工程工期及技术标准认真施工。
1.2. 安全与劳动保护
1.2.1 操作人员必须戴空气分配器的头盔面罩和防护服手套和耳塞。
1.2.2头盔上的面罩玻璃要经常更换，保证良好的能见度
乌鲁木齐除锈剂，不得随意添加稀释剂。当粘
度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次添加剂量不得超过5％。
13．构件在以下情况中不进行涂装：
(1)构件需在工地焊接部位，应留出下列宽度(包含坡口部位)暂不涂装，见图1；
表4
钢板厚度T
B
＜50mm
50
50mm－90mm
70
90mm
100
乌鲁木齐除锈剂
(2)被连接板遮挡住的部位；
(3)距高强度螺栓孔50mm以内；
(4)现场埋入混凝土部分；
(5)底板的下底面；
（6）其它工艺中要求的不涂漆的部位。
14．涂装前构件表面处理情况和涂装工作每一个工乌鲁木齐除锈剂
序完成后，都需要检查，并作出工作记录：涂件周围工作环境温度、相对湿度、表面洁度、各层刷（喷）遍数、涂料种类、配置、湿/干膜厚度等。记录表格见附表一。
15．目测涂装质量应均匀、细致，无明显色差，无流挂、失
乌鲁木齐除锈剂，各种铁构造物、桥梁、舰艇、船舶等建
造、修理时的除锈
(四)铁道、车辆、农用机械、工业机械、设备及重金属装备的除锈
当中，抛丸除锈等级又可分为四个等级，用字母“Sa”来表示。下面是抛丸除锈的四个等级。
Sa1：轻度的喷射或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物，没有附着不牢的氧化皮和铁锈、油漆涂层等附着物。
Sa2：彻底的喷射
或者抛丸除锈。
钢材的表面无可见的油垢物、氧化皮、铁锈等附着物基本清除，其残留物应是牢固附着的。钢材表面均匀布置抛丸形成的抛射凹痕，抗滑的系数要达到0.35~0.45之间。
Sa2.5：非常彻底的喷射或者抛丸除锈
