漯河钢筋锯切套丝打磨生产线品质放心

本公司是漯河钢筋锯切套丝打磨生产线厂家,生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势:自动化程度高,大大降低劳动强度。全机配备横向上料装置,上料方便。自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋进入锯切设备,被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。钢筋从原材料到两端套丝半成品,耗时少,智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料动作数控钢筋剪切线技术参数:剪切钢筋直径范围:?Φ12~40mm剪切长度范围:1~12m剪切精度:±2mm剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数:2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28mX3.3mX2.5m电控系统:380V50~60HZ液压系统:系统压力大31.5Mpa液压式电机18.5KW剪切表:三级钢57kg/mm2产品介绍:该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达土2mm,可剪切各种长度的钢筋。

该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。漯河数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式,体积小、剪切力大、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时数控棒材剪切线钢筋采用油缸压料,压力大,剪切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。液压系统采用新型超低音柱塞油泵,油箱经过特殊处理,大大降低了卡阀堵塞问题。 漯河数控液压钢筋剪切生产线产品特点:1、剪切后辊道采用进口PLC控制,移动式轨道加固定挡板,精度高。2、液压式剪切系统,故障率低,可靠性高,剪切能力强。3、多挡板设计,定位速度快,效率高。4、双向收料,成品存放量提高一倍。5、配置套载,可大大提高材料的利用率。


漯河全自动锯切套丝生产线操作视频 漯河数控锯切打磨钢筋生产线 钢筋锯切一体机漯河锯切套丝打磨生产线多少钱一台?本机是一种主要针对棒料钢筋头部螺纹加工全自动一体化设备。能够将钢筋按照需要自动完成钢筋端部螺纹加工工艺,并在制作小直径钢筋是能通过墩粗工艺将钢筋头部墩粗产品优势1. 本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即 可进行下一步配料,以节省循环周期;1.2.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;1.3.钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;1.4.钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;1.5.缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效


漯河智能钢筋镦粗套丝打磨生产线是大型钢筋加工企业的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、套丝、打磨并分级存储,然后分类送往各个弯曲机、焊笼机等后续加工场地。该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接整体结合国际技术自主研发的集电气、液压、气动为一体的全自动科技产品,具有国际水平,国内。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。


点击查看建贸机械设备有限公司的【产品相册库】以及我们的【产品视频库】