阻燃硅芯管采购认准大厂

克拉玛依阻燃硅芯管采购认准大厂
<克拉玛依>润星电力管材有限公司

多根克拉玛依PE硅芯管同沟敷设时，应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次，以增加克拉玛依PE硅芯管的挺直性，并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时，应呈“一”字型排列；当敷设硅芯管的根数不小于3时，宜采用分层叠放方式。硅芯管的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定。克拉玛依PE硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径，其小曲率半径应符合下列规定：a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。同沟敷设的光缆（克拉玛依PE硅芯管）穿跨越应结合管道穿跨越方式确定，并尽量利用管道穿跨越结构；当条件限制无法利用管道穿跨越结构时，应采用单独穿跨越方式。管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时，在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下，光缆（克拉玛依PE硅芯管）宜利用顶管内光缆（克拉玛依PE硅芯管）吊架或管道支架等方式穿越，光缆（克拉玛依PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护，保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时，光缆（硅芯管）宜采用钢管保护后，单独顶管穿越。

克拉玛依PE硅芯管大开挖公路时，采用直径５０毫米镀锌管或直径１６０毫米波纹管加以保护。保护长度应长出公路９０厘米～１００厘米，并用油麻沥青对保护两端封堵。大开挖河流鱼塘时，应先行预置好比河流鱼塘长度长的钢管，预埋好钢丝绳在管道中，同管道一起沉入河底，然后用绞磨一次把硅管从预制好的沉入河底的管道中拖出，使硅管穿越成功。这样做能防止硅管在河流中漂浮、打折，保证畅通。在聚乙烯克拉玛依PE硅芯管施工中要特别注意的3点：１、尽量减少接头数量。这是保证以后进行气闭实验的有效保证。２、在涵洞里、河流中、穿越公路处严禁使用接头。３、硅管进人手孔时必须大于６０厘米，保证以后气闭通棒工作及光缆接续的完成。本文主要对目前主流的高速公路通信光缆施工所涉及的各项关键技术和施工方法，如光缆的配盘、光缆敷设、光缆的接续等施工工序和施工中各关键环节的技术分析，与广大高速公路建设者共同探讨学习。光缆配盘是高速公路通信光缆施工前的重要工作。克拉玛依PE硅芯管光缆配盘合理，则既可节约光缆、提高光缆敷设效率，同时，减少光缆接头数量、便于维护。特别是长途管道线路，光缆敷设在硅管管道中时，合理的配盘，可以减少浪费，否则，或是出现光缆富裕量太大，或是出现光缆长度不够，光缆一端在硅管中不能到达人孔。

管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（克拉玛依PE硅芯管）宜利用管道开挖条件一同穿越，光缆（克拉玛依PE硅芯管）与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时，光缆（硅芯管）应采用具有一定强度的套管保护，保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管，保护套管宜伸出穿越两侧各1m。管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时，光缆（克拉玛依PE硅芯管）宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆（克拉玛依PE硅芯管）安全性前提下，可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。管道采用跨越方式时，光缆（硅芯管）宜利用管道跨越结构一同跨越。光纤管道采用隧道方式穿越时，光缆（克拉玛依PE硅芯管）宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。光缆（克拉玛依PE硅芯管）与已有地下管线及地下光（电）缆交越时，应与管道一同在地下管线及地下光（电）缆下方通过。光缆（硅芯管）交越同沟管道时，宜选择在土层较厚的地段，采用套管保护后从管道上方交越。

克拉玛依PE硅芯管光缆在吹放过程中应不间断进行清洁处理，防止泥土、水随同光缆进入管内增大摩擦力。光缆吹放速度一般控制在60～90m／min之间，不宜超过100m／min，否则施工人员不易操作，容易造成光缆扭伤现象。光缆吹放中遇管道故障无法吹进或速度极慢(10m／min以下)时，应先查找故障位置处理后在进行吹放，防止损伤光缆或气吹设备。克拉玛依PE硅芯管吹缆时管道两端必须设专人防护，并用对讲机保持通信联络，防止试通棒、气吹头等物吹出伤人，防护人员同时做好光缆吹出后的预留盘放。光缆在吹放、“8”字预留盘放时，应确保安全，其弯曲半径不应小于规定的要求。牵引法敷设光缆在敷设之前首先要选择合适的穿放入孔，在施工中通常光缆比较长，一般采用中间往两边的工序穿放，中间穿放入孔一般选择高低差比较大的入孔，光缆敷设之前必须先核对设计规定使用的管孔，核对完后用铁丝或钢丝刷、杂布等工具试通清洗管孔。克拉玛依PE硅芯管缆盘应放在准备穿入管道的同一侧，并使光缆从盘的上方放出，光缆从盘上退下时，应边退边送入管孔，并始终保持松驰的弧形，管孔处应注意不使光缆受损，缆盘入孔一定要加喇叭口保护管，每隔2～4孔光缆外皮要涂上少量的润滑剂，光缆牵引力要均匀，速度每分钟10m为宜，一般每入孔1～2人拉托光缆，拉托姿势两手手心向上，握上光缆辅助牵引，中间入孔光缆拉送过程中不准大弧度落地，以免发生光缆扭绞，损坏光缆。