通化钢筋笼绕筋机产品优势;1;该设备由PLC工控控制,内置程序,操作简单。2;绕筋间距无极可调,调直速度、行走速度、旋转速度 均由频器控制,速度可根据钢筋笼的规格、工人的熟练程度任意调节。3;通化钢筋笼绕筋机具有参数自动存储功能,可存储数百种规格的钢筋笼参数。4;设备具有远距离遥控功能,专门定制工业遥控器,配备信号增强天线,控制灵活方便。5;滚筒采用一级无缝钢管壁厚耐磨,大大增加了设备的使用寿命。6;调直机构角度可调节,适用范围广。7;放线架由实心圆钢,和厚度10mm的钢板加工而成,结构扎实,可放整捆钢筋。TZ-RJ-3000型通化钢筋笼绕筋机主机是采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组铁棍动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。广泛用于市政国防的高层建筑,高铁、高速铁路,公路,跨海大桥的深孔桩等大型基础设施。参数:型 号: TZ-RJ-3000型加工范围:钢筋笼直径600-3000mm 长度12米可加长饶筋线速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小车速度:0-1.38m/min(i- 593)胶辊电机:4kw(Y90L-4)小车电机:2.2kw(Y90L-4)加工范围:钢筋笼直径600-3000mm长度12m(可定做)外形尺寸:主机尺寸: 13*1.8*0.8m 小车尺寸: 15*1.3*1.5m安装尺寸:16*6m整机重量:4500kg

一、钢筋笼加工方法介绍钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。二、通化钢筋笼绕筋机加工的钢筋笼加工厂建设及设备简介1、钢筋加工厂建设简介2、钢筋笼自动滚焊机设备简介1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统


通化钢筋笼绕筋机特点:1.速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。2.质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。3.适合各种主筋箍筋数量,形式、型号、大小、长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4.转运便捷:组合式设计使搬运、安装、生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。5.流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。6.采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装速度。产品参数:型号:JM-3000型可加工钢筋笼直径:600mm-3000mm可加工钢筋笼长度:长度可达30m绕筋速度:0-15.4m/min小车速度:0-1.38m/min胶辊电机:Y90L-4 功率4KW小车电机:Y90L-4 功率4KW整机重量:4500KG主机外形尺寸:13mx1.8mx0.8m小车外形尺寸:15mx1.3mx1.5m提升:人工测量数据,不可避免会有误差,请您以收到的实物为准。


产品特点速度快:待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷:组合式设计使拌匀,安装,生产等过程不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高筋笼分解,安装速度。通化钢筋笼绕筋机的优势:1、数控通化钢筋笼绕筋机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。2、整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。3、关键零部件,采用高规格生产标准,减少设备故障率,降低使用成本。4、通化钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小、钢筋笼长度合理布置设备。5、承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地调整钢筋笼规格尺寸。6、双主筋和对接主筋可在设备上通过加工完成,配置自动上料机构,大大降低了劳动强度。焊接问题是钢筋笼制作里一个比较突出的问题。


通化钢筋笼地滚机品质优-河南建贸 <通化>建贸机械设备有限公司

钢筋笼绕筋机5、 1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;

6、 每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;

7、 机器正常运行 1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;

8、 每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;

9、 要特别注意如下事项:

(1) 设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
(2) 严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
(3) 严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
(4) 严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则极易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。

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