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产品介绍：HDPE双壁波纹管是以高度聚乙烯为主要原料，分别由内、外挤出，一次性成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状内外壁之间有夹壁空心的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长，弯曲性好，耐压抗冲击强度高等多种优点，可敷设在地质较差的路段，而且密封性好，施工快捷。
产品规格 打孔波纹管
产品特点：
1、 产品结构独特，抗压能力强。
2、 阜新打孔波纹管 内壁光滑，过流量大。
3、 产品连接方便，接口密封好，耐腐蚀，零渗漏，不结垢，避免二次污染，是理想的“绿色管材”。
4、 产品具有良好的扰曲性能，可适应土壤的不均匀沉降。
5、 使用寿命长，地埋使用可达50年以上。
6、 产品质量轻，施工方便，可降低施工费用，缩短施工周期。
7、 在15英尺/秒的速度下，耐摩擦性比普通或细粒钢管高3-5倍。
HDPE双壁波纹管一般我们称之为PE管，阜新打孔波纹管这是一种新式管材，其特点是成本低，易于施工，现在被很多应用在市政排水、排污、水田灌溉、化工矿山用于流转和排污的效果，它能习惯各种气候环境和地质环境，保证工程质量。 优良的特点逐渐增加了运用量，越来越多的制造商出产hdpe双壁波纹管，但出产质量也良莠不齐。阜新打孔波纹管材料、出产工艺和技术决定了hdpe双壁波纹管的质量。让我们来看看hdpe双壁波纹管制造商是如何出产hdpe双壁波纹管的，这对我们了解其特点和工程装置具有指导意义。
打孔波纹管
首先是出产hdpe双壁波纹管的原料hdpe由高密度聚乙烯、增强功能母料和颜料组成。如果原料有些湿，有些会增加一些消泡剂来提高出产率。每个hdpe双壁波纹管制造商都有自己共同的配方，这决定了hdpe双壁波纹管的出产成本和hdpe双壁波纹管的质量。
二是hdpe双壁波纹管的出产设备运用的设备是挤出机。该机由挤出系统、加热冷却系统、传动系统和控制系统组成。金洁通管业选用共同先进的挤出设备。整个出产过程顺畅，管道成型质量优良，合格率高，出产效率高。
产品概述：打孔波纹管
PE双壁波纹管抗外压能力强；阜新打孔波纹管外壁呈环形波纹状结构大大增强了管材的环刚度从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力在这个性能方面HDPE双壁波纹管与其他管材相比较具有明显的＊＊＊。
HDPE双壁波纹管在等负荷的条件下HDPE双壁波纹管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此与同材质规格的实壁相管比能节约一半左右的原材料所以HDPE双壁波纹管造价也较低。这是HDPE双壁波纹管的又一个很突出的特点。
HDPE双壁波纹管使用寿命长：在不受阳光紫外线条件下PE波纹管的使用年限可达50年以上。
双壁波纹管是以 PVC、HDPE 或 PP为原材料，通过基础和特殊工艺加工而成。产品为内壁光滑、外币为封闭波形的特殊管道。其工程造价低，管材环刚度好，具有优良的弹性和抗震功能，阜新打孔波纹管且其密封性好，耐腐蚀，内壁光滑不结垢，适用于各种导水、导热的用途。
产品性能：
波纹管由于用HDPE材料制成波纹管，所以具有机械性能优良、耐环境应力开裂性好、耐热应力开裂性好、耐化学腐蚀性好及不易渗透等优点。
适用范围：
广泛应用于公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量高引起的边坡防护等排水领域。
hdpe双壁波纹管是一种高密度聚乙烯双壁波纹管pe管，是以HDPE树脂为首要原料、选用挤出成型工艺制成的一种内壁润滑平整、外壁为梯形或弧形波纹状、阜新打孔波纹管内外壁波纹间为中空的的新式塑料管材，属聚烯烃类结构壁管材，首要用于埋地排水排污领域。抗外压能力强：外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，双壁波纹管pe管与其他管材相比较具有显着的优势且工程造价低。现已开发应用的塑料波纹管中，依据出产塑料波纹管所使用的材料，可分为"HDPE波纹管"、"UPVC波纹管"、"PP波纹管"以及钢带增强波纹管等，其中双壁波纹管pe管的性价比是很高的。依据塑料波纹管的结构不同，波纹管又可分为单壁波纹管和双壁波纹管。双壁波纹管pe管现在被广泛的用于建筑物和路途的雨水和污水排放等管网工程，也可用于养殖场和矿井的通风和排气等工程。hdpe双壁波纹管公司山东圣大管业首要出产此类双壁波纹管。
打孔波纹管
hdpe双壁波纹管是市政管道，小区供水等多方面常用的一种管材。出产过程中总会遇到很多问题，比如内壁不平坦、分量不稳定、外壁有小孔等等，这些问题是什么原因导致的呢？计划购买hdpe双壁波纹管的消费者也能够通过这几种现象判断管材的出产是不是规范，质量是不是合格。hdpe双壁波纹管内壁不平坦一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当检查内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。hdpe双壁波纹管材冷却后脆性大，这是一个比较普遍存在的现象，首要是原材料的性能过差所致，比如填充料的比例过大，原材料内的水分含量超标等
