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龙岩绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例，说明测试过程（测试过程中，除系统维护由管理员实现外，其他操作过程管理员和检验员一样）：双击测力机控制系统图标，进入系统界面；点击“登录”按钮，进入登录界面；从用户名中选“管理员”，在密码区键入密码“ANQ999”；(操作员密码：ANQ)进入标准测力机控制系统界面后，点击系统维护，然后占击送检单位，增加试件的送检单位名称，点击确定后退出；点击通道2的试件编号，填入试件编号“10”（通道2的编号为10—20）填入试件名称“葫芦”，填入额定值“10KN”， 点击确定后退出；其余编号相同操作；测试单位：设定本设备的使用单位；点击“退出”后回到主界面； 注意：系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称；通道选择：选取“2通道”；选择试件编号“11”，试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示；上限调整：选择“105”，如果液压过冲，选择量可小点；下限调态：选择“95”保持时间：选取“300”按下校准键，校准键变红色，显示出当前零点值选择自动测试，按下测试，系统则自动工作。油缸快进，此时快进键变为红色，工作状态图标转动，通讯状态为绿色，当前力值逐渐升高，显示出受力红色曲线，当受力值达到额定力值的60％时，油缸慢进。当达到额定力值的上限时，油缸进入保持状态，保持键变为红色，剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时；当前力值达到下限时，油缸慢进补力，当剩余时间为零时，油缸快退，松开被测试件。在测试过程中按下复位键，则系统进入初始状态。按下测试报告，则打印出试件的测试报告。注意： 在选用2通道做大拉力试验时，如拉力不再升高，需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时，选择手动控制，则在按下测试后，按下快进、慢进、快退、保持键时，油缸实现相对应的功能，此时应注意力值的变化，以防拉力过大，损坏传感器发生危险情况。

龙岩绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中，包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位：将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油：将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接：将两根油管有杆腔连有杆腔，无杆腔连无杆腔。电气连接：将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线：将键盘鼠标的连线，电脑电源线和通讯线接到电脑上，将电脑放入控制柜中，用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接：将30T传感器接到控制板J6插座注意：每根接线上有线号，接线时注意和端子的编号相对应。电气操作：电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示：1、按下红色“电源开关”旋钮，红色“电源开关”指示灯亮，接通控制柜电源；再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮，电源开关指示灯灭，电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮，“电机启动”指示灯亮，接通油泵电源，注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮，红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮，绿色“下降”指示灯亮，受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源，启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标，进入系统界面8、点击“登录”按钮，进入登录界面选择“用户”，用户分两类，一类为管理员，二类为各检验员（管理员拥有较大权能对各类参数进行修改，检验员只能使用控制系统，无参数修改权限）以下以管理员登录说明。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

龙岩绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需清除测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6清除试验记录进入主菜单选择“清除试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将清除所有保存的试验记录。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需清除测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6清除试验记录进入主菜单选择“清除试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将清除所有保存的试验记录。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置安全保护措施 本套设备对试品及试验设备做了相应保护措施，仪器设有过流及放电保护，当出现过流或放电情况时仪器会提示“过流”。或“放电”。测试仪面板配置有“急停”按钮，有意外情况时可紧急停止试验，以保护试品及试验人员安全。7.售后服务7.1.本产品自售出之日起，一年之内免费维修。若非仪器正常使用情况损坏，酌收成本费。7.2.保修期外，终身维修，只收成本费。附图一、绝缘靴手套耐压试验接线示意图附图二、绝缘杆双段耐压试验接线示意图附图三、验电器及绝缘杆单段耐压试验接线示意图附表1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面胶鞋的电性能要求（GB12011-2009）项目名称出厂检验预防性检验皮鞋 布面胶鞋 皮鞋 布面胶鞋测试电压（工频）表中所规定的泄漏电流值仅适用于绝缘手套，对复合绝缘手套另有规定。注1：N/a表示无适用值。注2：在正常使用时，其泄漏电流值会比试验值要小，因为试验时试品与水的接触面积比在进行带电作业时的接触面积大，并且验证试验电压比使用电压要高。注3：对于预防性试验(手套没有经过预湿处理)，泄漏电流规定值应相应降低2mA。附表4 绝缘杆试验项目、周期和要求项目周期要求说明工频耐压试验 1年 额定电压/KV 试验长度/m工频耐压/KV当变压器的输出电压值达不到试验电压值时，可分段进行试验，多分四段，分段试验电压值U ＝1.2×u总/4（u总为整体试验电压值）。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置全电脑拉力试验机（安全工器具拉力试验机）是按照《电网公司电力安全工作规程》的要求用于试验电力安全工器具抗拉伸性能的专业测试设备，它由液压控制系统，工业控制系统两大部份完成，液压控制系统外型美观，结构合理安全，技术含量高。工业控制系统采用工控机操作，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理，实时显示及执行元件的控制等功能于一身，它广泛适用于钢缆、绳缆、葫芦、双钩、滑车等各类起重工具的拉力试验，还可以为线路、金具、绝缘瓷瓶等机械进行静载荷试验。本系统具有以下功能：1．内置符合《电网公司电力安全工作规程》要求的测试项目，测试时间和标准测试力值。2、其他被测试件的力值，试验时间可人工设定.3、自动补偿被测试件的额定力值.4、自动完成被测试件的检测过程.5、自动记录被测试件的检测数据，并可查询、打印.6、自动打印被测试件的测试报告.7、可对被测试件进行编号。本系统具有自动化程序高，测试精度高、控制功能强大，且操作简便，人机界面友好，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。二、工作原理使用时，将被测件一头连接测力传感器和油缸，另一头连接受力架。测试开始时，液压泵启动，通过油缸运动拉伸被测件，力传感器对被测件的受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机对所测力值与设定值进行比较，从而根据不同的工况要求，控制液压泵的启行与转换，等设定时间一到，液压缸停止工作，放开被测件。其间，对传感器信号的采集、滤波、A/D转换数据运算处理，液压泵控制等均由工控机执行，同时在显示屏上实时描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程中测量数据，并以历史记录表格形式存储起来，使用户能对被测试件的数据实现查询及打印。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V）电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时：10~990 S2.设备组成 2.1 全自动绝缘靴（手套）测试装 高压泄流测控仪 1套2.3 试验变压器套3.面板布置3.1仪器面板布置3.2测试仪按键功能说明液晶屏下方电位器可调节液晶屏的对比度。液晶屏右侧的操作键“∧”“∨”键及“＜”“ ＞ ”键可分别用来选择菜单和增减选择量，“确认”键用来确认所选项目、启动等工作，“退出”键用来停止试验、返回上一级菜单。“急停”键用于特殊情况下紧急停止试验，“升压”“降压”键用来手动调节升压、降压。3.3试验接线测试仪电源输入端子接交流220V电源，0 ~ 250V电源输出接试验变压器一次输入，测量输入接试验变压器测量线圈；试验变压器高压输出接高压泄流测控仪高压输入；测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。注意：红外数据通讯端口之间夹角不大于30度，两个端口间距离不超过6m。4.操作说明4.1开机打开高压泄流测控仪电源开关。接通CZ7004绝缘靴手套测试主机的220V试验电源，打开测试仪左下脚电源开关，液晶屏显示开机画面，警示灯绿灯亮。屏幕右上角显示红外通讯状态，以动画显示，如看不到动画显示，请检查高压泄流测控仪是否开机，红外数据通讯端口是否对正。

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置为了配合实施电网公司颁发的《电力安全工器具预防性试验规程》（即DL/T1476-2015），本公司根据多年的安全工器具试验经验，研制了力学机械性能实验设备。该机可以完成《规程》中规定的所有安全工器具（安全带、脚扣、升降板、竹（木）梯、安全帽）的力学性能预防性试验。本试验机由龙门液压架、安全帽试验台和包括单片机测控系统的控制柜组成，具备手动操作和自动操作系统。在自动操作系统中，通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验，也可自行设定参数进行其它种类器具的力学性能试验，所有的试验参数和操作提示、工作图线均显示在液晶屏上，试验结束后能打印出试验报告。预防性试验项目：1、大腰带（围杆带、围杆绳）2、小腰带（护腰带）3、脚扣4、升降板5、安全腰绳6. 竹（木）梯（选配）7. 安全帽本机也可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。本机特点：1、项目齐全，包括所有电力安全工器具的力学性能试验2、汉字菜单显示，人机对话操作3、加载平稳，无过冲现象，保护被测样品4、峰值记录（常用于安全帽和其他破坏性试验）5、可手动或/自动操作，操作方便、准确6、可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。技术参数拉力20KN小速度：30 mm /min（另分快、慢档）高度：2500mm 行程：1000 mm冲力：20KN准确度级别：1.0力值设定小示值：0.001kN电源：三相380V＋5％；50 Hz 安装尽寸： 控制柜：长1000mm， 宽750 mm，高1200 mm 受力架：长1020mm， 宽750mm，高1550mm安全帽：长600mm， 宽380mm，高1500mm

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力安全工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力安全工作规程（变电部分）的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力安全工器具预防性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等安全工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法，摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验，试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较，保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离，泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱，极大的保护人身的安全。5.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘，绝缘手套试验具有专用容器，便于操作。9.试验变压器变比自由设定，可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。

龙岩绝缘鞋手套耐压装置一．设备就位：建议将设备一字型就位，从左往右依次是龙门液压架，电气控制柜，安全帽试验台。建议设备离墙50厘米以上，方便接线及维护。二．连接油管：1、准备安装用的工具：活络扳、梅花板、开口板等2、打开控制柜前后门，在油箱上方阀块上可看到两根油管管，将此两根油管分别从控制柜侧面圆孔中引出，3、控制柜中两根油管上下排列，龙门架上两组油管也是上下排列，按照“上接上，下接下”的方式连接油管。注意用力拧紧，以防漏油。三．加液压油：将46号液压油加入到控制柜中的液压油箱中。数量为36升（32公斤）。本产品已加好，可跳过此步骤。四．连电气线：将ABCN三相四线电源线一头经柜侧园孔穿进接到控制柜中的接线排对应ABCN端子上，一头连接到外部空气开关上，注意零线N不可接错；将安全帽试验台上两根线P01和COM连接到控制柜中的接线排对应端子上。产品出厂时除传感器和以上电缆外其他电路均己正确连接，请勿改变电气连接线。因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。五．连传感器：将M12/16转接头接到龙门架上方中间的连接座中，将小拉力传感器接到转接头上，将传感器线接头接到控制柜中控制板的左插座上（传感器1）；将安全帽冲击传感器线接头接到控制板的右插座上（传感器2）。注意不可接错。六．试验运行：扳上墙面电源总开关，通电后按“电源开关”和“电机运行”按钮，观察电机风扇的转动方向，如不是顺时针转动，请停电后将ABC三相中任意两相掉线即可。电机转动正确后，采用手动方式操作，请一直按“油缸上升”按钮，注意观察油管连接处是否漏油？等油缸上升到处后，按“油缸下降”按钮，将油缸下降到底。若有渗漏，则对渗漏接头处重新连接。安装调试和试运行结束！

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龙岩绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

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