● 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;

● 一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;

● 滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;

● 屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人

   员操作;

● 生产效率高,平均每日加工量 6800 根;

● 双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节改造;

● 在伺服电机系统和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;

 

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由两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。●曲折和剪切机构:由进口伺服电机驱动,曲折臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完结剪切动作,保证钢筋曲折精度。
●操控系统:该机选用国外老练操控系统,可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。
●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可贮存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有贮存图形库,以便多

种类大批量出产。
●可以接连出产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在批改曲折视点时也不需要中止加工。

传统工艺比较:●箍筋的传统加工工艺一般是使用单机将盘圆钢筋经过调制、堵截、弯箍等工序而散布完结。其工艺较为落后,不能满意现代施工进度的需要,且很多糟蹋方才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺度精度和形状精度差。

 


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3、精工细作品质
折弯前面板,折弯芯轴采用优质钢材热处理,耐磨,使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度率高
弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高移动采用伺服电机带动,定尺精度高可弯曲多根钢筋,效率高大图形数据库可预置数百种图形生产效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是传统加工设备产量的10倍以上。

9.弯曲钢筋的半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。10.弯曲较长的钢筋时,应有专人配合扶持钢筋,扶持钢筋人员应按操作人员的指挥进行工作,不得任意推拉。11.弯曲好的半成品,应按规格堆放整齐,弯钩不得朝上。

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