机闸一体式铸铁闸门正常使用水头1-6.5米,还可承受一定的反向水头,为满足用户要求,可制造高水头闸门。
 2、闸门安装用整体安装,二期浇注,将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下,方可进行二期浇注。
 
 3、机闸一体闸门在浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须清除,防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
 4、闸门上下框设有固定块,可防止闸板在运输吊装等过程中滑出,安装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓,方可启动。
 5、机闸一体式铸铁闸门启闭时,应注意闸板的上下板限位置,以免损坏闸门或启闭机。
 
 机闸一体钢闸门按闸门的结构形式分为:
 PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门又可分为整体式和组装式两种,规格齐全从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米或者水头高为6.5m米)并生产矩形铸铁闸门;出水口=3米时,为双吊点闸门。机闸一体式铸铁闸门主要适用与正向受压止水,根据用户需要可制造反向止水闸门。在结构上采用机加工硬止水,较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。根据用户要求,可采用镶铜或镶不锈钢止水,该设备可以根据客户需要做成铸铁的,钢的和不锈钢的,满足不同地方不同客户需要。


铸铁闸门的一个优点是与各种启闭机和水阀的配合使用,成为工业建筑和生产的重要组成部分之一。闸门直接作为挡水元件承受水压,闸门框架用作闸门的支撑构件,它也是闸板滑道,除此之外部分在于闸墩和底部水泥中,将水压力传递给闸墩和闸室底部,闸框迎水背水面接触处,经机器刨光研制各道工序后平直光滑、贴合严密。当在启闭机合作下运作时,斜铁和滑道保证了铸铁闸门运行轨迹。在水压力和斜铁下,保障闸板平稳运行,使其与闸框滑道紧密结合,达到止水的效果。铸铁闸门在水利中运用得越来越多了,那么,它怎么体现自身的价值呢?铸铁闸门应符合标准的要求,并按照规定程序批准的图样和技术文件制造,铸铁闸门一般设置有可调节的楔紧装置,楔紧副分别设在门体和门框上,调节楔紧装置,可使得闸门关闭时门体紧贴门框,达到止水要求,铸铁闸门通常配置手动或电动螺杆式启闭机,用于操作闸门的启闭。铸铁闸门布置简单,结构紧凑,节省空间,运行维护简单,我们怎么检验一个铸铁闸门是否合格呢?1. 尺寸检验:检验铸件尺寸是否对应零件图纸要求,加工面尺寸精度能否满足装配使用;2. 外观检验:铸铁闸门铸件表面不允许有未清理彻底的砂子和杂物等;3. 铸件缺陷:铸件表面不允许有缩松、缩孔、气孔、裂纹、皮缝、缺肉等缺陷或现象;4. 性能报告:铸铁闸门力学性能;5. 化学检验:提供化学成分报告,观察其化学成分是否按照目标成分设计;6. 金相报告:球化率、球化等级等。

本实用新型涉及闸门启闭机技术领域,尤其涉及铸铁闸门启闭机。 背景技术: 闸门是用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。 闸门启闭机就是一种控制闸门启闭的装置,目前的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用。 技术实现要素: 本实用新型的目的是为了解决现有技术中的卷扬式闸门启闭机在电机出现损坏时整个启闭机就不能使用,造成了极大的影响,需要等待维护完成,且用于升降的钢索长期暴露,容易造成损坏,不便于使用的问题,而提出的铸铁闸门启闭机。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 铸铁闸门启闭机,包括基座,所述基座的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板,所述u形固定板两个竖直部的下端固定连接有支撑板,所述u形固定板相对一侧内壁转动连接有同一根转杆,所述转杆的杆壁对称固定套接有两个滚筒,所述滚筒上套接有主钢索,所述转杆的一端贯穿伸出u形固定板外且固定连接有从动齿轮,所述基座的上端还通过螺栓固定卡接有安装板,所述安装板的上端固定连接有卷扬机和减速箱,所述卷扬机的输出轴与减速箱的输入端固定连接,所述减速箱的输出端固定连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主钢索的下端通过基座表面开设的通孔贯穿基座的下端且分段成两根副钢索,所述基座的下端固定连接有两个关于主钢索对称设置的立板,两个所述立板之间通过对称设置的两个固定机构固定连接有上固定环和下固定环,所述上固定环内固定连接有与主钢索表面接触的涂油布,所述下固定环内固定连接有与主钢索表面接触的刷毛层。 优选的,所述基座的上端均匀固定连接有多个楔形块,所述支撑板的下端开设有与楔形块匹配卡接的燕尾槽。 优选的,所述基座的上端固定连接有两个关于安装板前后对称设置的l形卡板。 优选的,所述副钢索的下端固定连接有连接环。 优选的,所述固定机构包括多称活动插设在立板侧壁的固定杆,所述上固定环和下固定环的外壁开设有与固定杆对应插接的固定槽,多根所述固定杆位于外侧的一端固定连接有同一个拉板,所述拉板和立板相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆外的固定弹簧。 与现有技术相比,本实用新型提供了铸铁闸门启闭机,具备以下有益效果: 1、该铸铁闸门启闭机,通过设有的卷扬机,卷扬机通过减速箱带动主动齿轮转动,利用主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转杆转动,进而带动两个滚筒转动,能够带动主钢索升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板,能够在对安装板稳固固定的同时,能够实现对卷扬机的更换,在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 2、该铸铁闸门启闭机,通过设有的上固定环和下固定环,利用涂油布和刷毛层,能够在收卷或下放主钢索时度钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索的保护性更好,保证了主钢索的使用寿命。 3、该铸铁闸门启闭机,通过设有的固定机构,在将上固定环和下固定环固定在两个立板内后,固定杆对准固定槽,固定弹簧回拉拉板,进而将固定杆推进固定槽内即可实现对上固定环和下固定环之间的快速固定,便于安拆使用。 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型在卷扬机损坏的时候能够快速更换卷扬机进行使用,不需要等待卷扬机修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用。 附图说明 图1为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机的结构示意图; 图2为本实用新型提出的铸铁闸门启闭机a部分的结构示意图。 图中:1基座、2u形固定板、3支撑板、4转杆、5滚筒、6主钢索、7从动齿轮、8安装板、9卷扬机、10减速箱、11主动齿轮、12立板、13固定机构、131固定杆、132固定槽、133拉板、134固定弹簧、14上固定环、15下固定环、16涂油布、17刷毛层、18楔形块、19燕尾槽、20l形卡板、21连接环、22副钢索。 具体实施方式 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 参照图1-2,铸铁闸门启闭机,包括基座1,基座1的上端通过螺栓固定卡接有u形固定板2,u形固定板2两个竖直部的下端固定连接有支撑板3,u形固定板2相对一侧内壁转动连接有同一根转杆4,转杆4的杆壁对称固定套接有两个滚筒5,滚筒5上套接有主钢索6,转杆4的一端贯穿伸出u形固定板2外且固定连接有从动齿轮7,基座1的上端还通过螺栓固定卡接有安装板8,安装板8的上端固定连接有卷扬机9和减速箱10,卷扬机9的输出轴与减速箱10的输入端固定连接,减速箱10的输出端固定连接有与从动齿轮7啮合的主动齿轮11,主钢索6的下端通过基座1表面开设的通孔贯穿基座1的下端且分段成两根副钢索22,基座1的下端固定连接有两个关于主钢索6对称设置的立板12,两个立板12之间通过对称设置的两个固定机构13固定连接有上固定环14和下固定环15,上固定环14内固定连接有与主钢索6表面接触的涂油布16,下固定环15内固定连接有与主钢索6表面接触的刷毛层17。 基座1的上端均匀固定连接有多个楔形块18,支撑板3的下端开设有与楔形块18匹配卡接的燕尾槽19。 基座1的上端固定连接有两个关于安装板8前后对称设置的l形卡板20。 副钢索22的下端固定连接有连接环21。 固定机构13包括多称活动插设在立板12侧壁的固定杆131,上固定环14和下固定环15的外壁开设有与固定杆131对应插接的固定槽132,多根固定杆131位于外侧的一端固定连接有同一个拉板133,拉板133和立板12相对一侧侧壁之间固定连接有多个套设在固定杆131外的固定弹簧134。 本实用新型中,使用时,通过设有的卷扬机9,卷扬机9通过减速箱10带动主动齿轮11转动,利用主动齿轮11和从动齿轮7的啮合作用带动转杆4转动,进而带动两个滚筒5转动,能够带动主钢索6升降运动,即可实现铸铁闸门的启闭,两根副钢索22的设置使得与闸门的连接转换成四个连接点,使得闸门的启闭更加稳固,且通过设有的l形卡板20,能够在对安装板8稳固固定的同时,能够实现对卷扬机9的更换,在卷扬机9损坏的时候能够快速更换卷扬机9进行使用,不需要等待卷扬机9修复完成,保证了闸门启闭机的正常使用,通过设有的上固定环14和下固定环15,利用涂油布16和刷毛层17,能够在收卷或下放主钢索6时对钢索的表面进行清洁和涂油保护操作,对主钢索6的保护性更好,保证了主钢索6的使用寿命,通过设有的固定机构13,在将上固定环14和下固定环15固定在两个立板12内后,固定杆131对准固定槽132,固定弹簧134回拉拉板133,进而将固定杆131推进固定槽132内即可实现对上固定环14和下固定环15之间的快速固定,便于安拆使用。 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

钢闸门铸铁闸门启闭机本启闭机有两种启闭高度,一种是快速闭门高度,另一种是启门高度。机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等,与ZQ500+150减速器的高速轴联接,减速器的低速轴上装有开式小齿轮,和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合,卷筒轴为心轴,两端固定支承在轴承座上。3.2起吊用的钢丝绳,穿过动滑轮、平衡滑轮,两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结,当电动机正反运转时,卷筒随着转动,钢丝绳在螺旋槽内收进或放出,使闸门得到启闭。启闭机起升能力称之为启闭力,这个力不只是闸门的重力加上门槽、淤泥、锈蚀、污物、水压的阻力,并乘以很大的安全系数得出的力,这个力在起升过程是变化的。运行载荷一般只是吊具加上闸门的载荷。所以一般启闭机的启门力都大于运行机构的运行载荷。钢闸门铸铁闸门启闭机在水利工程中阀门应用领域铸铁闸门是水工建筑物的首要构成有些之一,它可以根据需要来关闭建筑物的孔口,也可悉数或有些打开孔口,用于调度上下流水位和流量,然后取得防洪、灌溉、供水、发电、通航、过木过筏等效益,阀门铸铁闸门还可用于打扫漂浮物、泥沙、冰块等,或许为有关建筑物和设备的修理供应了必要条件。铸铁闸门一般设置在取水输水建筑物的进、出水口等咽喉要道,通过闸门灵敏可靠地启闭来体现它们的功用与效益及维护建筑物的安全。阀门铸铁闸门一般我们是由活动有些(也称门叶)、埋固有些和启闭机械3有些构成。门叶包括:承重结构、行走支承、支臂、支铰、止水设备、吊耳等。埋固有些包括:轨迹、铰座、止水座、护角等。给排水阀门泵阀一般在一些取水供水工程的输水管道上一般设置控制铸铁闸门,用于根据需要调度控制流量;在泵站进水口和一些地道、涵管、倒虹管等的进、出水口一般设置有修理闸门,为修理水工建筑物和泵组设备供应条件;在水库溢流坝或溢洪道上一般设置有泄洪工作闸门,用于控制水库的水位和泄往下流的洪水流量,大极限地体现水库的功用效益。铸铁闸门即是用于关闭和打开泄(放)水通道的控制设备。水工建筑物的首要构成有些,可用以阻拦水流,控制水位、调度流量、排放泥沙和飘浮物等。螺杆式启闭机按支力源分为手动启闭机和电动启闭机(LQD);按吊点数量分为单吊点数量分为单吊点和双吊点;按螺杆启闭机型式分为明杆式和暗杆式两种;手动启闭机又分为手轮启闭机(LQS)、侧摇启闭机(LQC)和封闭平把启闭要LQPBO)。钢闸门铸铁闸门启闭机本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施,以免机械和电气设备受潮。1.2本启闭机的设计,其机械强度按持住力160kN设计,电动机容量按启门力102.2kN设计,并按轻型工作制度进行计算和选择。本启闭机有快慢两种速度,慢速是正常工作情况下的启闭速度,是在电动机通电情况下的运行;快速只用在事故工况下运行,电动机不通电,它是靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下,带动机构运行作快速下降,其下降的速度受调速器控制,不得超过4.2米/分。本启闭机有两种启闭高度,一种是快速闭门高度,另一种是启门高度。机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等,与ZQ500+150减速器的高速轴联接,减速器的低速轴上装有开式小齿轮,和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合,卷筒轴为心轴,两端固定支承在轴承座上。

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