恩施地磅基础: 地磅必须浇筑混凝土基础此基础必须开挖到当地冻土线以下在施工中应保证混凝土标号浇预埋件是要保证水平度、位置度等几何尺寸在浇灌混凝土时还要保证预埋件不移位。基础浇筑完工后应按土建规范养护混凝土达到设计强度指标方可安装地磅。如果要缩短养护周期允许施工时在技术人员指导下采取加“早强剂”等措施。为防雷您应根据本地条件设置一根接地桩并确保接地电阻<4欧从秤台中心位置到磅房应铺设一根铁管用于穿信号电缆线。 基础施工时请参考我公司的基础图一般的施工周期加上基础保养期前后大概需要5-10天左右。 恩施地磅磅房: 磅房应该靠近地磅 以便放置称重仪表 或者是计算机、打印机等设备 另外 要保证司磅员还可以与驾驶员联系、传递司秤单、确保汽车上秤、识别车牌号检查货物等等。

【一】恩施地磅的使用注意事项   1、载重车辆应匀速上地磅秤台,速度控制在5Km/h以内;禁止在秤台上紧急刹车,做好限速标志。   2、每次车辆上地磅秤台前先观察仪表显示是否为毛重零;打印或记录数据前观察仪表显示是否稳定。   3、电子地磅安装时选址应尽量避免在公用通道上,非计量的车辆禁止高速通过地磅秤台。   4、当秤上有车辆时不允许仪表断电,如临时断电,在恢复上电后应让车辆下秤台,待仪表恢复零点后 再重新计量。   5、秤台上严禁电焊作业或将秤台作为地线使用。   6、春季及夏季应做好防水工作,无基坑的地磅接线盒内放置干燥剂;浅基坑地磅基坑内应保证下水道 、排水管道畅通。   7、冬季温度较低时,仪表通电20分钟再计量。   8、食品加工或粮食行业的地磅应做好防鼠工作,当电缆线断裂后接头处做好防水工作;电缆线用金属 软管套接。   9、每次计量的汽车载重不得大于称量,但也不应小于20d的小称量。   10、操作人员不要让未接收过培训的人员操作仪表。   11、下班应切断所有称量设备的电源。严禁车辆在地矿业秤台上长时间停留或过夜。 【二】恩施地磅的维护注意事项   1、定期检查地磅的限位装置以保证衡器的。   2、化工等行业如有条件每年油漆秤体。   3、地磅应定期进行检定工作,确保其。   4、平时应注意秤的边缘与基坑或秤体与引坡间有无杂物嵌入;半年左右检查秤台底下有无杂物堆积; 每天仪表通电前检查秤台是否灵活晃动。 【三】恩施地磅称重仪表的维护   1、地磅称重仪表使用的电源应单独接地,严禁于其他设备共地;接地电阻≤4W   2、仪表应使用照明电源,电源应稳定,同一电源上无产生干扰的设备;严禁从三相四线中引出220V电 源供仪表使用   3、因人体有静电,所以不要用手触摸主板上的IC芯片;更换或备用的主板应放入屏蔽袋中保存。   4、仪表在通电状态下,严禁拔插仪表后的外设电缆及传感器电缆以防止损坏接口电路。

恩施地磅维修的防范: (1)连接件每半年进行保养,支承头部涂上黄油; (2)秤台四周间隙内不得卡有石子,煤块等异物; (3)操作人员需经培训后方可上岗; (4)对于安装在野外的地中衡,应定期检查基坑内的排水装置,避免堵塞; (5)要保持接线盒内干燥,一旦接线盒内有湿空气和水滴浸入可用电吹风吹干; (6)系统加电前,必须检查电源的接地装置是否可靠。 地磅发生故障时,请不要用未经过培训和经验的人员拆装维修,东鑫衡器销售有限公司拥有多年技术人员,对地磅故障是十分了解的,公司能够快的维修效率,给予客户短时间的等待。 本公司还有产品:电子皮带秤、电子桌秤、电子台秤、电子吊秤、电子天平等

恩施地磅的特点:   ■数字式电子汽车衡解决传输信号弱及干扰问题--数字化通讯:   ①模拟式传感器的输出信号一般在数十毫伏,在电缆传输这些弱信号过程中,很容易受到干扰,从而造成系统工作不稳定或计量准确性降低。而数字式传感器的输出信号均在3-4V左右,其干扰能力远大于模拟信号数,解决传输信号弱及干扰问题;   ②采用RS485总线技术,实现信号的远距离传输,传输距离不小于1000米;   ③总线结构便于多个称重传感器的应用,在同一个系统中多可接32只称重传感器;   ■数字式电子汽车衡解决偏载温度影响问题和解决时间效应蠕变问题--智能化技术:   ①利用简单电路改变称量信号大小作弊;   ②数字式电子汽车衡能自动补偿和调整因偏载和温度变化产生的影响。一致性,互换性好,多只传感器并联组秤后,可用软件方法实现线性,修正及性能补偿,减少系统误差,简化了秤体的现场安装调试,标定,调整;   ③故障自动诊断,出错信息代码提示功能;   ④当负荷长时间加在一称重传感器上时,其输出常有较大变化,数字式称重传感器通过内部微处理器里的软件,自动补偿了蠕变;   ■数字式电子汽车衡无需称重显示仪表降低汽车衡故障率--数字化校准技术:   ①使衡器偏载(四角)校准自动完成;   ②可以根据需要修改衡器的量程系数和点数值、使每只传感器的系数和点参数一致;   ③数字式汽车衡可直接接在计算机上显示称重过程,减少了称重故障环节。当今计算机硬件为,故由此组成的称重系统更加;

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