水性色浆有毒吗?-腾科化工为您解释 了解这个问题,首先了解水性色浆的组成。水性色浆按应用分为纺织品色浆,涂料用乳胶漆色浆,乳胶制品色浆,造纸色浆,皮革色浆等等。大多数的色浆由颜料,分散剂,表面活性剂,杀菌剂,水等组成。 哪些成分会对人体有伤害? 1、 重金属,所有的颜料都含有重金属,特别是有些铬系列颜料,含有致癌的六价铬。根据医药专家流行病学的调研及动物实验,确定六价铬有致癌作用。还有一些无机颜料重金属严重超标。 2、 APEO,这是烷基酚聚氧乙烯醚类化合物的简称,目前被广泛用于表面活性剂。APEO具有类似雌性激素作用,能危害人体正常的激素分泌的化学物质,即所说的“雌性效应”和畸变。 3、 AZO,又称偶氮,广泛存在于各种染料、颜料、树脂、催化剂中,在特殊条件下,它能分解产生20多种致癌芳香胺。 4、 PAHs又称多环芳烃,多环芳烃主(PAHs)要的十八种化合物为:萘、苊烯、苊、芴、菲、蒽、荧蒽、芘、苯并(a)蒽、屈、苯并(b)荧蒽、苯并(k)荧蒽、苯并(a)芘、茚并(123-cd)芘、二苯并(ah)蒽和苯并(ghi)苝、1-甲基奈、2-甲基奈。 多环芳香烃的危害: 强致癌物质 损伤生殖系统 易导致皮肤癌,肺癌,上消化道肿瘤,动脉硬化,不育症。 5、 甲醛,广泛存在于各种染料、颜料、树脂、催化剂中。2017年10月27日,世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单中,将甲醛放在一类致癌物列表中。 为什么小小的色浆要选用品牌厂家? 1、 对原材料的品控,规模企业远胜于作坊式的 2、 对水性色浆知识的了解及员工培训,也是个大的差距。 3.色浆经过严格的品控及合理的配方搭配,是可以做到 限度的与人友善,环保。 海北腾科化工有限公司办事处宣

根据着色的对象和环境要求,色浆主要分为耐晒和不耐晒两种。一般,内用在体系不存在相容性的情况下,以达到颜色要求 成本为原则,不要求耐晒。而外用必须要考虑以下因素:   a.耐光耐候性;b.耐化学介质性(主要是耐酸耐碱性);c.与使用体系相容性 ; d.着色强度、遮盖力及展色性;e.色浆与色浆之间匹配性f.色浆的储存稳定性;   一般,外用涂料对颜色的保色性是要求相当严格的,因此在选用色浆时尤其要注意色浆的耐光耐候性和耐酸碱性。在相容性、着色力、遮盖力及展色性和储存稳定性良好的前提下,色浆的互配也是至关重要的。应尽可能地选择耐光耐候性等性能优越的单色色浆配色,但事实上往往都是复合色,因此 遵循无机与无机、有机与有机或耐光耐候性等性能接近(1/25ST 冲淡,耐光性应在 7~8 或8级,耐候性应在 4~5或5 级)为原则,这样,才能确保户外的保色性,才能避免因着色色浆耐候性能明显差异,导致时间长引起褪色或颜色不均匀而发花等涂膜缺陷。 海北腾科化工有限公司 水性色浆

海北腾科化工色浆 水性色浆 1.粘土或黄砂:必须要所含一定量的松散颗粒以利于拌水泥。含砂量少的粘土可在土中配砂含砂量少而且较为硬的粘土须粉碎后再配砂,砂一般为80-120目为好,也可单独用120目的细砂,水泥用量相应增加才行,以保证彩砖的强度。 2.水泥:425#普通的硅酸盐水泥需要提升砖的强度和耐水性能浸水后不裂开否则一般的砖体会经常出现裂开现象 3.减水剂:加入少量减水剂(强化剂)除提升砖的强度外还能有效地的降低水泥用量减少制品成本,增加彩砖色彩艳度和表面平整光滑度。 4、水: 水的用量太少,成型时水分少砖的强度则差物料在压模内的阻力就大单面冷却砖底面不密实。水的用量过多,成型水分多,底面湿润出模时更容易碰坏当砂土的含水率为3-5%成型时用水量以10%为直。若原料细砂太多则降到8% 5:水泥彩砖色浆:劳安彩砖专用色浆,(铁黄色浆,铁红色浆,酞菁绿,酞菁蓝,耐晒大红,耐晒黄等等色浆,也可根据客户订制色浆) 二:彩砖制作方法: 1:彩砖毛坯料有两种粘土各黄砂。 A:粘土:500 水泥:150 减水剂:1-2 水:50-70 B:黄砂:500 水泥:250 减水剂:1-2 水:50-70 充分搅拌均匀配制好,水的用量以不粘手,不粘成团为宜。用成型机压成水泥毛坯。 2:另将500份粘土(或黄砂)根据黄砂的干湿度加0-40份水搅拌均匀(约15-20分钟),水的用量根据粘土(黄砂)和水的分散时的状态为准,即不粘手,不粘成团为宜。 2:粘土(黄砂)和水混合好后,加入2-3份色浆(根据彩砖色彩要求酌量添加),和1份的减水剂,减水剂,黄砂和色浆需充分搅拌均匀(约15-20分钟),以免色彩不均匀, 3:在分散下加入: A:425#水泥250份(主料为黄砂) B:425#水泥为150份(主料为粘土) 根据干湿度加入0-15份水,充分搅拌均匀(约15-20分钟), 4:在压制好的水泥白坯表面撒上上述配制的彩色砂浆层,厚度为1.5-3mm。再用成型机压制固定成型。堆垛通风阴干7天后即可出厂,如天气太干燥或气温超过30度需向堆垛进行细洒水保湿养护。 三:彩砖制作需注意事项: 1、混料时间:混料时间长就能混均匀分布干混料时间20分钟比10分钟的强度提升15-23%湿混料时间以物料不结为宜混和好的料存放在时间以2小时大约为宜,时间太长或太短都会减少砖的抗压强度 2.成型压力:水泥彩砖成型时的压力以每平方厘米500公斤 。在此压力下其制品抗压强度高耐水性能好压力太低,难以压实。 3、养护条件:水泥彩砖一般利用太阳能保护日晒大自然养护7天龄期的强度相当于28天龄期强度的80-95%若如养护场馆小粘土水泥彩砖大自然养护7天后就可出厂。

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