防腐乙烯基玻璃鳞片胶泥厂家供应

玻璃鳞片胶泥验收：

等防腐层施工完毕并固化后，对施工过的防腐层根据设计要求进行质量检测，
检测分为目测、厚度检测、小孔检测。当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。

1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。

2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。

3.电火花检测：通过电火花检测仪对防腐层进行高标准 一体小孔检测，当发现存在小孔时要进行修补直至通过电火花检测合格

4.表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）

5.当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

昭通玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。   极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。   充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 常温硬化，成型施工简单，修补容易。适用范围：   石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。   海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。   管道烟气脱硫（FGD）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。   建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。使用方法：   钢结构便面除油去污，除锈等级不**Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。   涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。   在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，后用漆罩面1至2道。特点用途玻璃鳞片是生产重防腐胶泥、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

 玻璃鳞片胶泥

产品参数

颜色：绿色、灰色

光泽：无光

表干：＞3小时 20±2°

实干：＞20小时 20±2°

树脂含量：60%

鳞片含量：30%

流挂性：60分钟内无树脂流挂

耐温：220度

施工说明：

表面处理：做完玻璃鳞片胶泥，可用稀释剂压平。

施工条件：底材温度需高于露点3度以上，相对湿度小于85%。

前后配套涂料：前道玻璃鳞片底涂，后道玻璃鳞片面涂。

储存及安 全：储存阴凉环境中，避免阳光直射，保质期6个月

防腐玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料主要真对脱硫塔、冷却塔、蓄水池、烟筒、水塔、尿素造粒塔、等等及化工设备等金属表面处理由于涂料中添加了片状玻璃鳞片在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列形成一道道鳞片保护延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间从而大大延长了基材的使用寿命，玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用他具有很强的耐水、耐高温、抗碱、抗盐、耐油具有良好的防腐效果，与相应的玻璃鳞片底漆配套组成复合防腐层。本公司生产的玻璃鳞片胶泥具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性，易施工维修方便是防腐工程的选择。

乙烯基玻璃鳞片胶泥耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。 玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂、热电厂、钢铁厂、有色金属冶金厂、纸浆厂、造纸厂、化工厂、垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫、排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽、贮罐的砖板内衬，化学药品的贮存，各种贮槽、化学反应、混合分离各过程的塔器、管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学、医药、食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟及大型废水池、污水处理的设备、混凝土池和贮槽、海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐

管道，污水池，脱硫塔由于天气、使用以及一些人为原因很容易被腐蚀，为了避免由于腐蚀带来的很多不便，在建设初期我们就要做好一些防腐措施，以保证设备的使用年限能延长，从而节省企业的财产。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生产的玻璃鳞片胶泥具有耐高温、耐酸、耐碱、耐高盐、耐冲击性、耐磨性。维修方便是防腐工程的好选择，使用防腐材料可以带来更高效益。