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螺旋管为您解析为什么在核燃料再处理的过程中要用到螺旋管? 螺旋管将反应堆用管的乏燃料或将生产堆照辐的核燃料,经化学处理分离U和Pu,并将危险的核分裂生成物,分离的化学加工过程称核燃料再处理。核燃料再处理,当前成熟的工艺是水法,其回收过程由燃料元件脱壳、燃料溶解和燃料分离和回收三部分组成。然后一部分的材料问题,可参加铀的精制部分。在前两部分,其工艺介质具有强烈的腐蚀性,因此,核燃料后处理工厂的装置和管线、泵、阀门几乎是由螺旋管,和耐蚀合金堆砌而成。 螺旋管燃料芯的溶解,通常采用与脱壳相同,或相似的溶液进行溶解。在溶解金属铀、氧化铀和铀铝燃料时,广泛使用硝酸,溶解器材料一般使用0Cr23Ni13Nb,00Cr19Ni10和Car-penter20合金。

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3、螺旋管生产过程中,对于环氧粉末和胶粘剂,要比平时用量大1%,这样才能达到实际要求的厚度。 4、螺旋管下线后不要高温暴晒,暴晒很容易导致PE层膨胀,从而脱离钢管外壁,达不到防腐效果。 螺旋管教您在生产中如何操作可提高生产质量? 1、螺旋管焊接温度:低碳钢材质,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接温度主要通过调节高频涡流热功率和焊接速度来控制。当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热量过大时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。



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