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钢板卷管钢板卷管采用一次性成型工艺，卷制时，先将钢板两头压弯，直径应小于卷管直径。然后调整滚床压力，分二到三次卷制钢管。将卷好的管节点焊加固，御下滚床后运往焊接平台施焊。对焊接完的管节进行第二次滚圆，卷管的校圆样板的弧长应为管子周长的1/6～1/4；样板与管内壁的不贴合间隙应符合下列规定：
1对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
2离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
4卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
5焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
低压碳钢板卷管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢板卷管在我国钢板卷管业中具有重要的地位。 低压碳钢板卷管的规格用外径*壁厚毫米数表示。低压碳是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。碳钢板卷管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢板卷管。
首先是将钢板卷管由上游辊道进入矫直机入口辊道。当卷管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
其次是当卷管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，卷管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
其次是通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，卷管进入矫直过程。
其次是当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道 段上升。当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
钢板卷管锥形卷管、异形卷管成型注意事项：
①把卷板机上面的管子一端抬高，把小锥面放在低端，卷制时不断移动大端，大端的进入速度要加快；
②在辊子的一段加一个旁轮卷锥装置；
③在卷板机的下辊两侧装两个锥筒，卷制的时候把小端靠在锥筒上，小端的板边就会倚着锥筒往里进.
单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。?
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产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低
