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河源不锈钢无缝管1）类型：不锈钢精拉管，不锈钢卫生管，食品级不锈钢管，不锈钢精密管，镜面不锈钢管，不锈钢精轧管
2） 特点：高精度管；外径极限偏差±0.02mm内径极限偏差±0.025mm内孔围度公差0.020mm
外径为8mm - 219mm，壁厚为 1mm -10mm，卫生精拉钢管满足有很高的尺寸精度和洁净度的要求.
3）加工方法：冷轧，抛光，光亮退火。
4）表面处理：可光亮退火，冷轧，手动抛光，机械抛光。
各种表面处理方法之后表面的粗糙度是多少？酸洗(表面粗糙度Ra≤2.5μm)、机械抛光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、电解抛光(Ra≤0.2μm)
不锈钢冷轧卫生管执行标准：
《GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷轧精密无缝钢管 》
《GB/T 3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》
《GB/T 14976-2012 流体输送用不锈钢无缝钢管》
《ASTM-A270-03a_卫生设施用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管》
《QBT 2467-1999 食品工业用不锈钢管》
河源不锈钢无缝管
【产品名称】不锈钢无缝管
【产品等级】工业级、食品级
【产品表面】热轧酸洗、光亮
【产品材质】304、304L、201、321、316L、310S、2205等等
【产品标准】GB/T14976-2002(流体输送用不锈钢无缝钢管)，
GB/T14975-2002(结构用不锈钢无缝管)、
GB/T13296-2007(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)，
GB/T 18705-2002(装饰用焊接不锈钢管)，
JG/T 3030-1995 (建筑装饰用不锈钢焊接管材)
【产品厚度】1.0-50.0mm
【产品外径】Φ6~Φ630非标可定制
【产品用途】化工设备，厨房设备，食品机械，建筑工程，环保设备，船舶制造，制药设备等行业或领域。
φ6＊1-2 φ57-63＊3.5-4.5
φ8＊1-2 φ57-63＊5-6.5
φ10-12＊1-1.2 φ57-63＊7-9
φ10-12＊1.5-2 φ57-63＊9.5-11
φ14-16＊1-1.2 φ73-89＊2
φ14-16＊1.5-2 φ73-89＊2.5
φ14-16＊2.5-3 φ73-89＊3-3.4
φ18-21＊1-1.2 φ76-89＊3.5-6
φ18-21＊1.5-1.7 φ76-89＊6.5-9
φ18-19＊2-3 φ76-89＊9.5-12
φ18-20＊4 φ108-114＊3-3.5
φ20＊2-3 φ108-114＊4-6
φ25-27＊1-1.2 φ108-114＊6.5-9.5
φ25-27＊1.5-1.7 φ108-114＊10-14
φ25-27＊2 φ133-140＊3
φ25-27＊2.5-4 φ133-140＊3.5-4.5
φ25-27＊5-6 φ133-140＊5-9
φ25-27＊7 φ159-168＊3
φ32-38＊2 φ159-168＊3.5-4.5
φ32-34＊2.5-4.5 φ159-168＊5-9
φ32-34＊5-6.5 φ159-168＊9.5-12
φ32-34＊7-9 φ159-168＊13-18
φ38＊2.5-4.5 φ219＊4-4.5
φ38＊5-6.5 φ219＊5-9.5
φ38＊7-9 φ219＊10-18
φ42-45＊2 φ273＊4
φ42-45＊2.5-4.5 φ273＊4.5-5
φ42-45＊5-6.5 φ273＊5.5-7.5
φ42-45＊7-9 φ273＊8-10
φ48-51＊2-2.5 φ273＊11-14
φ48-51＊3-5 φ273＊15-20
φ48-51＊5.5-7.5 φ325＊4.5-5
φ48-51＊8-10 φ325＊6
φ57-63＊2 φ325＊7-12
φ57-63＊2.5-3 φ355-377＊6
φ57-63＊3.5-4.5 φ355-377＊7-8
φ57-63＊5-6.5 φ355-377＊9-12
φ57-63＊2.5-3 φ406-426＊8-9
φ57-63＊3.5-4.5 φ406-426＊10-12 
按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。河源不锈钢无缝管
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。
规格及外观质量
A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定，钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5～10m，热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、热轧(热挤压)钢管的直径54～480mm共45种；壁厚4.5～45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6～200mm共65种；壁厚0.5～21mm共39种。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5％， 深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4％， 深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角，并清除毛刺。
不锈钢无缝管的制造工艺
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
生产制造编辑 播报
生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管（有缝管）两大类，按照制造工艺的不同可以
为：热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型，按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。
对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。
无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管，是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示
山东鑫宝达管业有限公司 主要生产：不锈钢无缝管（工业管 精密管 抛光管 卫生镜面管 方管矩形管） 非标厚壁管均可定做，焊管及配套管件法兰 生产材质： 304 304L 321 TP321 TP316L 316L 309S 310S 201B 201H 301 317L 347H 316Ti S31803等 生产范围：不锈钢无缝管Φ4×1—Φ630×45和不锈钢卫生管Φ10—-219*0.5-15，不锈钢方管Φ15*15*2—Φ300*300*8-10，不锈钢焊管Φ159—2500*3-40 执行标准：GB/T14976-2002 GB/T13296-96 GB/T14975-2005 ASTM/A312 ASTM/A213 ASTM/A269 AISI JIS DIN等. 做不锈钢管我们更加专业!真诚期待合作!不锈钢无缝管4-630，不锈钢焊管159以上，310S 309S 347H 317L 316Ti S31803等特钢生产技术成熟，价格便宜，质量保证. 公司自创建以来，始终坚持“品质至上、顾客为先、诚信经营、合作共赢”的经营宗旨，以“求真务实、变革创新”的企业精神，以“诚信为本、专业服务”的服务理念。我们热诚欢迎全国各地新老客户来人来电洽谈业务! 
