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建贸机械设备有限公司
数控弯曲中心有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高效益及工作速度，降低人工及成本，广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域
数控弯曲中心
具体特点：进口PLC，触摸屏控制，操作方便。钢筋采用气动压紧设计，确保精确度。弯曲面板采用高强度板设计，提高寿命。自动化设计，驱动采用齿条设计，精密度高，寿命长。双头弯曲采用滑键式，前后推动，正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计，精密度高，方便，快捷。采用全自动送料系统，大大降低工人的劳动强度，节约人工（仅1-2人操作）
全自动钢筋弯箍机数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程如下：
1 接通电源后。
2 各单机分别试运转并观察其运转情况。
3 在确保其无异常情况后方可联机启动。
4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。
数控立式钢筋弯曲中心
5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害
宁夏数控钢筋弯曲中心选河南建贸
产品特点：
1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。
5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。
6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。
7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。
8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了安全性。
9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作
新型钢筋弯箍机设备可实现全自动不间断的弯曲成形加工，钢筋的穿丝、调直、定尺、弯箍、切断一次完成，加工过程更加顺畅高效， 产能约1800个箍筋/小时。 弯箍机是在永拓系列弯箍机基础上加以创新和改进而来的，弯箍机整体采用斜面设计，不仅外观更加美观，而且在箍筋成型这方面更加实用。机型配备自动接料装置，使成型的箍筋不再散乱，整齐划一，大大节省了箍筋加工的劳动强度。钢筋弯箍机电机功率的选择：一些厂家为了节约成本，故意降低电机功率，目前国内弯箍机主要有选用7.5KW和11KW伺服电机的，功率小的做不了热轧三级钢，建议朋友们选用11KW的。钢筋弯箍机是否配备自动穿线装置：此装置对于提高加工效率，节省人工至关重要，如果仅凭人工不借助外力来穿线，对于小直径的还可以接受，如果是大直径例如12MM的热轧钢筋来讲，势必会大大缩短设备实际加工时间
1、采用工程斜面设计，在箍筋成型上更加实用
2、双辊轮牵引装置，进丝更加方便
3、多辊轮同步调直装置，不乱丝，调直效果更好。
河南建贸机械制造有限公司
4、配备机械手装置，大大降低了劳动成本
5、折弯切断部分采用气动伸缩装置(拥有 )，缩短尾筋长度，节省钢筋
6、机械直径记忆功能，更换钢筋更加快速
7、智能化故障识别报警系统，维修更加方便钢筋弯箍机颠覆传统的人工箍筋加工工艺，取代了传统模式中钢筋加工各环节分解进行方式，
14、生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
15、由于先进的设计理念，可加工直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。
全自动钢筋弯曲中心是我国 进的，高质量加工钢筋的设备。具有操作简单、自动测长、自动正反弯曲，快速成型等优点。由专用CNC控制，生产效率高，平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是传统加工设备产量的10倍以上。全自动钢筋弯曲中心生产厂家
性能优势：
1、两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工。
2、弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理，结构设计合理，弯曲力量大，角度调节方便，准确。
3、自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快。
4、电控系统采用进口PLC可编程控制，可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
