天强特殊钢有限公司-<天强> 当地 进口asp23精光板生产

宁波进口asp23精光板生产
天强特殊钢有限公司

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型宁波高速钢，光圆，精板，宁波薄板，多种规格可选。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能，而且制造工艺较简单，成本低，易于磨出锋利的切削刃，对机床专用性要求不高，因此，在复杂刀具、成形刀具，尤其是孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具等一些刃形复杂刀具制造中，高速钢仍占据重要地位。高速钢刀具材料的发展主要表现于两个方面：一是高性能高速钢的应用面扩大；从制造复杂刀具扩大到钻头、丝锥、立铣刀等通用刀具；二是粉末冶金高速钢性能进一步提高，性价比提高，使用量也增加，从而使高速钢刀具在应用领域的切削效率也相应提高。新型高性能高速钢制成的各种成形拉刀、高速滚刀、剃齿刀、丝锥、立铣刀及滚压刀具已大量应用于轿车、摩托车、航空发动机、汽轮机等制造行业，用于各种高强度钢和铸铁、合金结构钢、耐热合金钢、不锈钢、整体铝合金等材料的加工。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型宁波高速钢，光圆，精板，宁波薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型宁波高速钢，光圆，精板，宁波薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多，钢号成分各异，性能相对差别也较大，但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢，组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占钢的10%~20%（质量分数），尺寸2~20μm），它们对钢的性能产生了重大影响；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却，以避免1000~650°C析出碳化物，导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能；3.高温回火获得二次硬化，使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性；4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热，仍能保持细晶粒（9~10级晶粒度），既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物（主要是二次细小碳化物），淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体，回火后获得高强度，又能使钢具有良好的韧性；5.容易退火形成硬度较低（HB200~300）的低合金铁素体与碳化物，便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型宁波高速钢，光圆，精板，宁波薄板，淬火料，多种规格可选。高速钢分为通用钢:钢号：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65。抗弯强度/GPa：3.0-3.4。冲击韧性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃时的硬度HRC：48.5。特点：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。高性能钢:钢号：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗弯强度/GPa：3.5-4.0。冲击韧性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃时的硬度HRC：47-48。特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削。主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。钢号：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66。抗弯强度/GPa：约4.0。冲击韧性/（MJm2）：约0.31。600℃时的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

宁波天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型宁波高速钢，光圆，精板，宁波薄板，多种规格可选。高速钢的牌号很多，且各自具有特点及其应用范围。用它作为刀具材料，应根据加工材料的性能、制造刀具的类型、加工方式和工艺系统刚性等条件合理选择。其选用原则如下：1)普通高速钢价格较低，主要用于加工普通钢、合金钢和铸件。高性能高速钢主要用于加工不锈钢、高强度钢、耐热钢等难加工材料。2)通用刀具与复杂刀具相比其制造工艺简单，制造精度也较低。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比例较大，所以常用普通高速钢制造。数控机床和自动线上所使用的刀具，要求稳定可靠地切削，以及拉刀、齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高，在刀具成本中加工费用所占比例较大，故应用高硬度、高耐磨的高性能高速钢和粉末冶金高速钢制造。3)含钴的高性能高速钢有较高的高温硬度，在切削条件平稳的情况下，刀具寿命可显著提高，这类高速钢的韧性较差，因此，它不适于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用，否则容易打刀或崩刃。4)高钒高速钢，因其磨削性能较差，切削刃容易烧伤退火，故不宜用于制造小模数插齿刀、螺纹刀具等复杂刀具。