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如何安装防撞不锈钢复合管护栏？ 1、预埋底板 安装预埋件(后加埋件)栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2、放线 在加埋件施工的时候，可能产生误差，所以在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 3、焊接立柱 安装立柱、焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。 4、焊接面管，玻璃连接件 扶手与立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接，然后镶配有机玻璃。
不锈钢复合管护栏栏杆通常采用的方法是 1、预热。氧乙炔混合气火焰从割嘴外圈喷出将切割部位的金属表层预热至燃点以上。 2、氧化。切割氧从割嘴中心喷出，已达到燃点的金属急剧氧化(燃烧)，并形成氧化物渣。 3、吹渣。液态的氧化物渣被高速切割氧流吹走，将未被氧化的金属暴露在氧气流中。 4、前进，暴露在氧气流中的金属，在上面金属氧化时放出的热量作用下温度升高到燃点，继续被氧流氧化燃烧成渣被吹走，金属在整个厚度方向被氧化吹通。随着氧气流按切割方向前进，则新接触的金属将重复预热、氧化、吹渣的过程，形成切口。 
不锈钢复合管护栏的主要施工方法： 1.施工前应进行现场放样，准确计算各构件长度。 2. 根据各种构件的长度，下料长度准确，下料长度允许偏差为1MM。 3.选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，并通过焊接工艺试验进行验证。 4. 脱脂去污处理：焊接前检查坡口及装配间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则，应使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其他化学品用不锈钢丝细刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨机打磨金属表面。 5. 焊接时应选用较薄的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。 焊接时，构件间焊点应牢固，焊缝饱满，焊缝金属表面焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊、烧穿、弧坑、等缺陷，焊接区域不得有飞溅物。 6. 杆件焊接装配后，对无明显凹痕或较大凸出焊道的焊缝可直接进行打磨。对有凹凸浮渣或大焊道的焊缝，用角磨机打磨，打磨后进行打磨。 。
要想使防锈处理实际效果实现梦想的实际效果，必须依据不锈钢复合管护栏表层的强度，初始腐蚀水平，规定的外表粗糙度，镀层种类等来挑选耐磨材料，单面环氧树脂，二层或是是三层高压聚乙烯镀层，要想实现梦想的防锈处理实际效果，必须使用金钢砂和钢球的混和耐磨材料。由于钢球有加强钢表层的功效，金钢砂有离子注入钢表层的功效。 第三：不锈钢复合管护栏要想得到不错的匀称洁净度和表面粗糙度的遍布，耐磨材料的粒度和比例的制定是十分关键的，由于表面粗糙度很大是非常容易引起防腐蚀层在锚纹顶峰处改变的，与此同时会由于锚纹过深，就很容易在防腐蚀的环节中产生汽泡，比较严重危害着防腐蚀层的特性。(在具体的使用中，耐磨材料中的金钢砂和钢球的理想化比率是难以做到的)。 
