钢筋笼绕丝机本地供应商

钢筋笼绕筋机目前是钢筋加工行业必不可少的设备之一，经过多年的摸索和发展，施工现场对钢筋加工设备的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、机械加工日渐不能满足现阶段和以后钢筋加工行业的需要，数控钢筋加工设备的应用势必推动整个行业的发展。钢筋笼绕筋机工作效率高，大大节省了人力，主要用于高速公路、高速铁路标准化建设领域、房屋建筑领域的钢筋加工场或施工现场。钢筋笼绕筋机优势1，钢筋笼绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。3，钢筋笼绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人可生产10-20多节钢筋笼。5，流水线作业形式，独立施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。7，绕筋，主筋可双筋同时制作。

绕筋机产品描述：全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一遍旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制，伺服动力系统为整机提供动力，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪，根据程序指令焊接，能够实现全自动焊接。产品特点：1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接，在焊接中箍盘间距可自动调整。7.根据需要，可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速

我们在操作数控钢筋笼滚焊机前要检查机械性能是否良好，在数控钢筋笼滚焊机工作期间要严禁更换芯轴，禁止在工作中进行加油和清洁工作，避免在数控钢筋笼滚焊机操作期间严禁手部、头部伸进数控钢筋笼滚焊机轨道。2.要仔细的检查数控钢筋笼滚焊机的芯轴、装盘、有无裂纹和破损，防护罩是否紧固可靠，在操作数控钢筋笼滚焊机前要进行十五分钟空转，空转时要仔细检查有无异常现象及振动声响，在检查无误后则可正式的进行操作。3.严禁在钢筋弯曲机工作期间站人，除工作操作人员其余人要远离生产现场，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。4.在生产工作完成后及时的切断电源清理设备清理现场，从而方便下次的正常使用。 全自动数控钢筋笼绕筋机平时的维护和保养工作：一、全自动数控钢筋笼绕筋机在使用前要检查，看各线路连接是否正常、各螺栓螺母是否松动、工作台和全自动数控钢筋笼绕筋机是否保持水平等，同时在加工之前，机器空转几分钟，方可把钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内。

钢筋笼绕筋机技术原理特点：1.PLC变频控制 2.绕筋间距.速度无极可调，3.本机参数有自动存储功能4.可远距离遥控使用，远达50米内控制方便5.滚筒采用厚壁无缝钢管结实耐用耐磨6.调直机底座可升降广泛用于桥面，房建、房护桩防护，地铁缠桩基、高铁桩基、跨海大桥各大桩基绕筋施工用7.放线架采用304圆钢制作扎实耐用8.本公司产品系同行业中配置 没有后顾之忧。建贸机械钢筋绕筋机的出现结束了钢筋笼始终工历史，为桥梁桩基研发设计大大了动力等级，可根据客户情况定制设备，可加工36米以上，直两米以上钢筋笼，广泛于高铁，高速等项目建设，钢筋笼绕筋机加工钢筋笼精度高，误差小，两个相邻之间绕筋误差在3mm以内，米尺直接拉3米长度，总共误差在2CM以内。

速度快：待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人*可生产10至20多节钢筋笼。2. ：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可不变。3. 适合各种主筋箍筋数量，形式，型号，大小，长度的设计要求，不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。4. 转运便捷：组合式设计使拌匀，安装，生产等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。5. 功率低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。6. 线形式：施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋施焊等全部。7. 采用螺纹连接技术可定位，帮助筋笼分解，安装速度。绕筋机