【马坡订制自流平】-直供{鼎立兴盛}

北京市马坡订制自流平

之前我们为大家介绍过地坪漆自流平的分类和优缺点，下面小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项，水泥自流平具体的施工流程1。北京自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面，磨掉地面的杂质，砂粒和浮尘，并将局部高起严重的地方磨平，打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净，2。用处理剂对基础地面进行处理。 北京自流平施工流程自流平施工注意事项 之前我们为大家介绍过自流平的分类和优缺点，下面福阔小编就为大家分享水泥自流平的施工流程和施工注意事项。1. 在自流平水泥施工之前要用打磨机打磨基础地面，磨掉地面的杂质，砂粒和浮尘，并将局部高起严重的地方磨平。打磨之后再用吸尘器将灰尘吸干净。2. 用处理剂对基础地面进行处理。先按照稀释要求稀释处理剂，通过防脱毛的羊毛滚按照先横后竖的涂刷方式均匀的涂在地面上，等到规定时间之后再进行自流平水泥施工。这样做的目的是增大水泥与地面之间的粘结力，防止水泥在使用过程中开裂或脱壳。3. 按照自流平产品要求的水灰比例将水和灰倒入一个大桶中，再用电动搅拌器进行彻底搅拌。一般情况下，搅拌分两次进行， 次搅拌5-7分钟后，停顿2分钟，再搅拌3分钟左右，直至桶中的自流平水泥呈流体状，没有块状或干粉出现为止，搅拌好的自流平水泥在半小时内使用。3. 再使用打磨机对自流平水泥表面的浮尘，颗粒，小气孔，高低差进行精细打磨处理，再用吸尘器将灰尘吸净。 在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须按要求涂刷界面剂，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面界面剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。界面剂能增大自流平水泥与基层地面的黏结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议界面剂涂刷两次，完美无缺的自流平施工离不开打磨机，自流平施工完成后，自流平表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

目前地面装修出现了一种新型的技术，这个就是自流平，可能对于大部分的人，针对这种自流平技术还不是很了解，北京自流平为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。自流平很好的解决了地板安装中的六大问题。是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平。特点1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂加导电粉制成；2、表面光滑、美观、达镜面效果；3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好；4、耐腐蚀，耐酸碱，耐磨，耐压，耐冲击；5、一般情况下，所使用的都是水泥自流平作为垫层，因此在价格方面会相对的低一些，色彩也丰富，地坪效果也非常的不错。缺点1、有污染，不能用于儿童活动的地方。2、自流平施工的过程当中，材料在固话期间都会有气味发出来，反而对于人体会造成非常大的伤害。3、自流平地坪工程面涂层质量弊病有：缩孔、花斑、花纹、色差、浮色、变色、露底、咬底、发白、拉丝、无光、脱落、发黏、起油、桔皮等质量问题。以下是所有自流平地坪工程表面质量弊病的形态。(1)、自流平地坪面涂缩孔：涂料表面张力与底材表面张力相关大、涂料流动性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡剂太多常造成缩孔。(2)、自流平地坪面涂花斑：色漆中颜料分散不均匀，调色时色浆混合不充分、分散剂量不准、稀料的溶解性差容易造成花斑现象。(3)、自流平地坪面涂花纹：原因大致与花斑一样，但由于流平性、施工方法上有些差别形成不同的形状。(4)、自流平地坪面涂色差：批次之间色调不匀、涂层厚度不均匀、涂层涂布时间差大，容易形成色差。(5)、自流平地坪面涂变色：固化剂选择不当、颜料糊没研磨均匀、颜料选择不对。(6)、自流平地坪面涂露底：选用的涂料遮盖力差、使用前易沉降的颜料未被搅起或搅拌不充分、涂料太稀又喷得太薄、底面漆色调反差太大，容易造成露底缺陷。(7)、自流平地坪面涂咬底：咬底是上层涂膜喷涂时，涂料中溶剂对底层产生严重的溶胀起皱而脱离的现象。主要是由于底层未干透就涂下一道、底层固化剂量不足、面涂一次喷涂太厚，这些因素会造成咬底现象。(8)、自流平地坪面涂发白：作业环境温度太高、溶剂挥发太快、被涂体表面温度过低或环境温度太低、物料或底面中的水分超标等因素易造成发白。(9)、自流平地坪面涂拉丝：涂料的施工粘度太大、雾化性不好、稀料溶解力差、固体份太高、固化剂选择不当速度太快都容易形成拉丝现象。(10)、自流平地坪面涂无光：树脂含量过低、涂料细度不合格、溶剂不良、底层太粗糙、环境条件差。(11)、自流平地坪面涂剥落：表面处理不当、底材表面太光滑、涂层相隔时间太久，重涂时没再对表面处理。(12)、自流平地坪面涂起油：固化剂种类选择不当、溶剂或增柔剂沸点过高及加入比例不对。环氧自流平地坪面涂起泡：起泡是涂膜干燥过程中，滞留于涂膜的气体或反应产生的气体或内部溶剂挥发产生气体强行突破涂膜所留下的痕迹之一。适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、商场等地坪施工工艺1、基面处理，处理完表层的灰尘和脱落层2、均匀的涂界面剂(家居要用水性界面剂)3、铺设铜线、割槽；(家居装修中该过程是水电改造时处理)4、刮涂环氧导电中层漆；(家居装修中无此环节)5、打磨；吸尘；(打磨过程要在自流平施工之前完成“一般采用旋密式打磨”)6、按照水灰比加入水，把自流平进行一个均匀的搅拌，搅拌的时候是需要两次进行的，通常搅拌的过程应该是控制在5-7分钟的，中间停顿2分钟，之后搅拌3分钟，但是在一次搅拌的时候，需要搅拌彻底，不可以出现任何的块状，或者还有干粉出现，搅拌好的自流平水泥，呈现的应该是流体状的。储存及施工注意事项：1﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；2﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；3﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具4﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种更多内容欢迎关注：巨子令工程任务众包网：学习专业知识、工程资料下载、免费发布推广信息、接活找活等了解更多水利工程、桥梁建筑工程、土木建筑工程、市政工程等的工程造价、施工技术、工程索赔等方面的专业知识！你轻轻的一个关注，将为你带来认识上的巨大提升！

北京环氧地坪自流平是一种美观的地板，具有无接缝，耐药品性佳等特点，保养比较方便，长期需要维护，耐磨性、抗压性、抗渗性较差，不能在厂房、工业、车库等场合使用，环氧耐磨地坪是一种观赏性地面。环氧地坪施工工艺：1.素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘2.环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力。3.环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞。4.环氧面漆：溶液型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道5.施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。环氧树脂地坪是一种具有无接缝，防尘的装饰性的地面，适用于各种高度无尘无重压的厂房、实验室、车间、手术室、病房等场合。环氧地坪的优势：1、颜色可任意选择、搭配，美观度;2、整体无缝，可满足高洁净度工业厂房的要求;3、施工比较方便，在地面上进行多次涂抹即可。4、耐一定程度的化学药品腐蚀，耐化学物质(酸碱甲醇)差;那么，环氧地坪如果出现破损了怎么办呢？环氧耐磨地坪的耐磨性一般，因此经常的使用环氧树脂地坪，叉车、拖车、汽车以及人在上环氧地面上行走，特别是对于人较多的场合以及频繁使用的地面，环氧耐磨地坪由于无法承载这样的重压、摩擦，因而环氧树脂地坪就会出现起壳、磨损、起泡、起砂。北京地坪提供环氧地坪改造（环氧地坪修复）方案对于已经起砂、破损的环氧地坪：鼎立兴盛地坪进行环氧地坪改造处理，施工混凝土硬化地坪。破损、起壳的环氧地面环氧地坪修复后的地面环氧地坪修复与改造原理环氧地坪改造方案：用地坪研磨机研磨掉整个已经破坏的地坪表面环氧漆，然后采用地坪材料对混凝土的内部进行改性和提高强度处理，让混凝土的整体强度、硬度、耐磨度、光洁度大大提高，同时永不再起尘砂，彻底进行环氧地坪修复，形成硬化地坪。硬化地坪采用的技术，源于二战德国军用机场跑道专治起灰的军工技术，后来转于民用。混凝土硬化地坪硬度达到9级莫氏硬度。北京地坪是性养护混凝土，给地坪表面建立一个坚固、不可渗透的致密实体，安全环保，光泽。日常只需清水洗地，无需打蜡保养，省维护费!北京地坪采用的德利固密封硬化剂材料，无毒、无味、不燃，符合VOC环保要求。鼎立兴盛环氧地坪改造针对地坪的现状施工，为您提供的环氧地坪自流平修复方案，节约您的维修维护成本，让您不再面对环氧地坪裂缝、起皮等烦恼!

北京聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底清除施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。

北京聚氨酯地坪漆自流平施工工艺1、对新浇铸水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面层厚度应不小于20cm或按设计要求。;1.2水泥混凝土面层强度等级应不小于C25。;;1.3水泥混凝土面层表面平整度应不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺检查）;1.4面层与基层应结合牢固、无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查。空鼓面积应不大于400cm2）1.5面层表面应抹平（初凝前）压光（终凝前）。;1.6基层中应做防水隔离层。并做蓄水检验。（蓄水深度20－30mm，24小时内无渗漏为合格）;1.7地坪应切割伸缩缝。纵向间距不大于6米，横向间距不大于12米，或按设计要求。切割缝内无需放填充物（沥青等）由我们来处理。;1.8面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪浇铸应在常温下养护，自流平在湿润的条件下硬化。养护期应不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基层的处理;混凝土基层的养护：对于现浇混凝土地坪，要求养护28d后才能施工。地坪的处理：建议采用抛丸机进行表面抛丸处理或打磨机进行打磨，然后清除表面的灰尘、浮渣；地坪缺陷的修补：孔洞、缺陷可以采用腻子进行修补，裂缝可以采用密封胶进行修补；混凝土封闭底漆施工：将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封闭底漆。;使用抛丸机对地坪进行表面处理。;要求：彻底清除地坪表面的浮砂、浮土、麻面，残留物处理积水并使之干燥，处理掉影响平整度的突出物。并清扫干净明显颗粒。地坪表面处理完后，需严格控制进出人员，非工作人员严禁进出管制区域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯渗透封闭层（底涂层）处理;使用聚氨酯材料对经抛丸并清理干净的地坪进行渗透封闭处理。视地坪起砂情况，渗透处理1～2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。将聚氨酯材料用滚筒进行滚涂施工。要求涂刷均匀，不得有漏底及漏涂现象。待其表面干燥固化后进行下道工序操作。;4、施工缝处理 徐州聚氨酯砂浆自流平;4.1先彻底清除施工缝间填嵌的沥青胶泥。（如有的话）  4.2彻底清除施工缝间的杂物，无明显颗粒、无沥青胶泥残留物。并用聚氨酯材料对施工缝两侧表面涂复无漏底。;4.3使用无溶剂聚氨酯材料与骨料按规定比例搅拌均匀后作腻子，对施工缝进行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工艺按施工缝的切割深度，需进行多次施工。其次填嵌深度约为施工缝深度的1/2，待其固化后再进行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一点即可。待其固化并打磨平整后进行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂层施工;使用中涂层材料作主材，石英砂作辅料，混合后作腻子，对地坪作满批刮施工2-3遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将中涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并充分搅拌均匀，再按规定比例的辅料缓慢加入，并同时用搅拌枪充分搅拌均匀，用批刀或刮板进行满批刮操作。批刮要求按定额用料，厚薄均匀，无明显批痕。使地坪表面无明显裂缝、凹坑等现象。地坪大面上应保持平整。然后一遍底涂层干燥后应打磨平整，修补局部缺陷部位及清理浮尘、砂粒等。并须用吸尘器吸干净无颗粒后才能进行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂层施工;使用面涂层材料进行面涂层施工，面涂层施工2遍。;要求：施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置。先将面涂层A组份搅拌均匀，不使色浆沉底，然后将A、B组份按规定配比混合并用搅拌枪充分搅拌均匀，用滚筒（用不掉毛的或经处理过的）进行滚涂操作。一遍面涂干燥后，应对其表面打磨平整并修补局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滚涂颜色均匀，刷纹通顺，无漏涂、漏底现象。并应尽量减少施工结合缝及颗粒。搅拌后的材料应在规定时间内涂布完毕，并注意前后组份材料的衔接，滚涂时发现有杂质应立即去除。大面积施工时，每个施工区域应尽量一次滚涂完，防止出现色差现象。大气湿度超过80%时不得上面涂。;7、涂层保养期;面涂层施工结束后应固化保养不少于24小时才能行走人。（严禁拖、拉物品）保养7天后才能承重正常使用。;8、安全操作准则 聚氨酯砂浆自流平;8.1在施工前应对施工人员进行安全生产的教育。;8.2施工所用材料应专门存放在一封闭屋子内。;8.3施工现场的涂料应做好相应的防火、防爆措施。远离明火。桶盖平时应盖紧。;8.4施工现场必须要有醒目的防火标记、并做到有专人负责。;8.5施工现场应配备电工，用电前应与业主方联系好，严禁私自接电。;特别提示;封闭底漆施工后1~7d内进行聚氨酯施工，若超过7d，必须再施工1遍封闭底漆，干燥1d后进行聚氨酯施工。聚氨酯施工前应采用吸尘器或干净抹布清理地坪表面的灰尘、杂物等，并对地坪上的设备、下水管口等进行屏蔽、保护。;施工前准备：环境温度低于15℃时，应将聚氨酯A、B料进行加热、保温；;后期防护：涂膜施工完毕24h内，应避免重物碾压；;施工中严禁将水分、油污等杂质带入施工工作面，聚氨酯施工应当避开大雾、雨雪、高温等恶劣天气。