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折光效果是指在具有金属质感的承印物表面进行加工，使之在各视角上都具有变幻光泽的一种特殊效果。 目前的烟酒包装、书刊装帧等设计上都广为采用，不仅可以用来装潢商品，而且可以提高商品的陈列价值和附加值，达到保护商品、防止伪造的目的，因此有着广阔的发展前景。 市场上可以见到一些压纹包装产品，像烟盒压纹包装，酒盒压纹包装等，完全是运用线条通过不同的走向，线条的粗细、间距，利用光的反射原理形成中心发散式、旋转式或流动式的效果，将这些线条通过物理或化学作用，制成金属版，压在金、银卡纸的包装盒上，加上其本身的色彩和光泽，便成了一幅美妙的压纹画。 该技术的优势就在于能够产生折光效果，可以分为图形折光和图像折光两种（图形折光多应用在烟盒、酒盒、药盒、、卡片上，图像折光主要应用在工艺品金属画制作方面）。 版纹设计系统新推出的压纹版，可以凭借版纹设计系统独特的线条功能，轻松自如地制作出各种压纹效果，更好地满足了包装市场的需求。压纹版不但可以制作出各种不同形式的线条压纹效果，例如直线压纹、弧线压纹、三角线压纹、波浪线压纹、同心圆压纹、同心矩形压纹等，还可以制作各种图像压纹效果。 开锁防伪技术利用光线的干涉原理，通过线条的变化来表现隐藏文字、图像、图形等信息，加上制作的膜片，稍稍调整角度即可使隐藏信息显现出来的一种防伪防伪技术，称其为开锁防伪技术。 开锁防伪属于二线防伪技术，也是隐藏防伪技术，需要工具才能检验。开锁式防伪的使用方法极为便捷，由于整张图片均由线条构成，所以图片本身就具有良好的防伪性能。关键之处是潜入“版纹图片”的内部元素，将专业配置的“膜片”置于“版纹图片”上，略做调整，便可清楚地看到其中的奥妙所在（可将中英文字、人物头像、图像、公司标识等潜入其中）。由于只有专业配置的“膜片”再结合“版纹图片”才能生成开锁式防伪的效果，从而大大地提高了其防伪性能。 该技术的设计在制版中完成，在印刷中实现，不增加额外的制作成本；其素材在选择上不受限制，制作形式极为广泛。这种防伪方法可以运用在产品的外包装上，如烟、酒、药品包装等领域，既能准确的传达产品的市场形象，又可以起到很好的防伪效果，具有较好的发展前景。 细线技术采用线条宽度仅为0．03mm的精细线条，配合多色接线技术，简单地扫描复制是不可能实现的。 符号图像加网技术，通常情况下，在印刷时所处理的图像通常是以加网的形式来实现，例如把图像分为0－255个灰阶，图像通过不同的灰阶来表现作品的明暗程度，图像输出时需要选择输出的网点大小、网点种类、输出精度等。而这样来处理图像，对于扫描或电分来说很难实现防伪的目的。 某些防伪软件，比如方正超线防伪根据用户的防伪需求，开发出特殊符号图像加网技术，采用独特的核心技术由用户自己任意定义所需的制作元素和单元，通过元素单元的粗细变化以及大小、种类、方向变形等手段来实现对传统图像明暗层次的表达。这种技术既类似于传统图像处理技术，又不同于传统的处理技术，用户自定义的元素或单元以矢量线条的方式存在，既突出了产品的个性又能起到很好的防扫描效果。 例如无锡某专业防伪技术有限公司，就是利用超线这一特殊符号加网技术与印刷工艺相结合，在防伪产品中加入了根据用户企业的标识以及要求制作的特殊图形符号，配合专用的识别设备来使用，达到了防伪经营防伪技术的独占性、产品的性以及终生产的防伪产品的可仲裁性。 防伪技术的综合应用，以上介绍的都是版纹防伪软件中不同类型的版纹设计，在实际应用中，不可能只使用一种或两种版纹，经常是将几种版式综合应用以提高其防伪经营防伪性能，并改善其美观的效果。 总之，将各种版纹防伪元素综合运用，就会形成比较为复杂的防伪效果。如果再与图像进行有机的结合，应用到日常的包装设计中（如药品盒、化妆品盒或酒瓶的瓶标等设计），就会在不影响总体外观的情况下，提供有效的防伪手段。

磁性油墨首先在银行和邮政的业务中使用，当时使用磁性油墨并非用于防伪，而是用于银行对的自动处理、邮局对信件的自动分拣，因此磁性油墨一般被用于印刷字母和数字，使用磁性油墨字母识别法（MCR）即可对印刷的数字和字母进行自动识别和处理。 随着光学识别技术（OCR）的发展，磁性油墨字母识别法（MCR）很快被光学识别技术（OCR）所替代，磁性油墨则主要应用于印刷防伪防伪和信息记录等方面了磁性防伪油墨是在油墨中添加磁性物质制成的。 磁性物质一般为四氧化三铁、氧化铁或氧化铁中加入钻等。其突出的特点是外观颜色比较深、检测简单。用该油墨印刷的图案和标识，用磁检测器可以检出磁信号。用其印刷的密码等信息可以用解码器读出。 磁性防伪油墨除了用于银行的磁性编码文字和符号，用于记录和存储信息外，在其他领域的应用也有较快的发展，如、有价证券等，并且在防伪包装装潢印刷方面也开始有一定范围的应用，以发挥磁性防伪油墨的安全防伪性能。 磁性油墨防伪技术的基本原理及磁性油墨的组成。 简单地讲，磁性油墨防伪技术的防伪原理是磁性油墨的颜料采用磁性物质。磁性油墨的防伪特征是应用磁检测仪可以检出磁信号，译码后进行识别，其技术要求是磁性颜料为小于微米级的针状结晶，从而使其大小和形状在磁场中极易均匀地排列。磁性油墨的磁性是油墨中含有的磁性颜料产生的，的磁性颜料为四氧化三铁（FeO）和氧化铁（Fe2O3），它们大多为小于微米级的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。带有这种残留磁性的符号与数码通过自动处理装置内的摩擦作用而实现辨认识别功能。 磁性油墨的基本构成与一般油墨相同，即由颜料、连结料、填充料、附加料和添加剂组成。但是，磁性油墨所用的颜料不是普通的颜料，而是强磁性材料。磁粉是磁性油墨的核心部分，是决定磁性油墨质量的主要因素。作为磁性油墨颜料的强磁性材料主要有铁（Fe）、钴（Co）、镍（Ni）等磁性元素。之所以有磁性，是由于油墨配方中所用的颜料具有在经过磁化处理后保留磁性的能力。影响磁性的因素是多方面的，比如颜料的磁性、油墨中磁性颜料的含量、印刷后油墨膜的厚度等。

由于磁性油墨的连结料与一般油墨是相同的，而连结料是主要影响油墨的印刷适性的因素，因此从理论上讲，凸版、平版、凹版、丝网版和柔性版都可以用防伪磁性油墨印刷。 目前，凸版印刷已大部分被平版印刷所取代，应用的场合越来越少。由于磁性颜料亲水的特殊性，下面重点介绍磁性油墨平版印刷工艺。 平版印刷的基本原理:油水不相溶原理和选择性吸附原理是平版印刷的理论基础。平版印刷是利用了油、水不相溶的自然规律，在印版上形成的图文部分和润版水印版滚筒空白部分几乎处于同一个平面（略差3μm左纸图像右），通过化学处理使图文部分具有亲油性，橡皮滚筒转印到橡皮空白部分具有亲水性。 为了进行印刷，要先用布上的图像润版液润湿印版的空白部分，使其形成具有一压甲筒定厚度的、均匀的、抗拒油墨浸润的水膜；然后再用油墨润湿印版的图文部分；在印刷压力的作用下印版图文部分的油墨先被压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒间接转印到承印物上。　平版印刷时，在印版滚筒和压印滚筒之间加入了一个橡皮滚筒，使金属印版上的图文先转移至橡皮滚筒的橡皮布上，然后再转移至承印物表面，完成一次印刷。因此，平版印刷也称为平版胶印，是一种间接印刷的印刷方式。 磁性油墨平版印刷工艺要点 平版印刷的工艺技术性较强，印刷过程中的可变因素也较多，印刷过程中一般要掌握好以下几个方面的要点。 纸张的印刷适性。纸张的印刷适性主要包括：纸张的吸墨性、平滑度、不透明度、酸碱性、含水量与伸缩性等。 印刷机械的使用与掌握。除了印刷机械的正确调节外，还有印刷压力、墨辊与印版之间的接触压力、水辊与印版之间的接触压力等的掌握。 印刷环境的变化。印刷过程中，由于周围环境的变化，会增加印刷工艺的复杂性。例如气温、相对湿度的变化会改变印刷油墨的干燥性、流动性；纸张含水量的变化会影响多色套印的准确性；由于白天和晚上的光线不同，操作者必须根据油墨的色彩、色相等调节好印件的墨色等。 油墨的印刷适性。油墨的印剧适性主要包括油墨的黏度、流动和干燥性等另外还有油墨的色彩、印刷油墨辅助材料的使用、油墨与印刷纸张的关系等。磁性油墨的颜料一般是亲水性的，因此容易发生乳化现象，这样，不仅得不到良好的印刷品，还会减弱印刷部位的磁性，给下一步的磁性判别检测工序带来不良的影响。 印刷过程中水墨平衡的掌握。水墨平衡是平版胶印的基础和关键，因此在印刷过程中应严格掌握好水墨平衡，正确使用润版液。 一般在实际生产中采用以乙醇为主的润版液，这样有利于改善因磁性颜料亲水性而产生的乳化问题。 磁性油墨印刷时承印材料的选择用于磁性印刷的承印物基材有高分子材料和纸张两大类。高分子材料主要用聚酯硬质PVC和尼龙等，而纸张则多选择高档纸张，印刷后进行涂布或覆膜加工，这样既有好的印刷适性，又能提高纸张的耐磨性等机械性能。