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复合耐磨钢板的优点2.1高层的化学成分中碳含量达3％~5％，铬含量高达20％~40％，其金相组织中碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC55~65，碳化物的显微硬度为HV1400一1800，高于沙石中石英的显微硬度HV800~1200。复合钢板的能为热处理钢的5~6倍、当地不锈钢的5倍、当地高锰钢的5~6倍，Q345(16Mn)的11倍(常温磨粒磨损实验数据)。在堆焊板时，采用工艺方法控制碳化物的生长方向，使碳化物的生长方向与磨料流动方向相垂直，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，能也提高1.3倍以上，其远远高于喷焊和热喷涂等方法制备的层，适应含尘浓度不大于3kg/m3、当地气流速度不大于25m/s等工况条件下的粉尘磨粒磨损。2.2良好的抗冲击性复合钢板的基板为低碳钢或低合金钢等韧性材料，体现了双金属的优越性。层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此具有良好的抗冲击性，可以承受物料输送系统中高落差料斗等工况条件下的冲击和磨损。2.3方便的加工性能复合钢板可以切割、当地调平、当地制孔、当地弯曲和卷曲，制成平板、当地弧板、当地锥板、当地圆筒等形状。切割好的复合板可以通过拼焊的方式制成各种形式的工程结构件或零部件。复合板还可用模具热压成复杂形状。复合钢板可以用螺栓或焊接等方法固定在设备上，方便更换维修。2.4复合钢板虽然制造成本较高，但能延长部件的使用寿命，因而维修费用和停机损失大为降低，高的设备利用率就意味着高的生产效率和企业经济效益，其性价比较之普通材料高约2~4倍。对于随着物料处理量越大，磨损越严重，对运转率影响越大的设备，使用与之相适应的复合钢板，其产生的经济效益越明显。
通过对选煤厂刮板机运行工况及选材分析，结合KNM60堆焊复合钢板在刮板机中的应用考虑，将KNM60钢板用于选煤厂刮板机，可以满足目前对于底板部位耐磨性、当地耐腐蚀性等因素要求。KNM60堆焊复合钢板含碳量和含锰量较高，同时，还有铬元素、当地钒元素和钛元素等，属于高碳中锰合金材料，在固溶状态下为奥氏体组织，受到摩擦、当地冲击、当地滚动、当地滑动等作用时，表面奥氏体会发生相变，生成α’-马氏体，实现材料表面硬度提高，从而提高了耐磨性，且该表面形变诱发马氏体相变机制是即时发生，磨掉一层强化一层，直到所有材料全部消耗为止。KNM60堆焊复合钢板工艺性较好，可用火焰或等离子切割，使用专用焊材焊接时不用预热、当地焊后无须保温，现场使用方便，能实现与槽帮钢30Si Mn、当地Q235板、当地Q345B等异种材料焊接，制作新刮板机或现场更换修复对设备要求极低。复合耐磨钢板
