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 大兴安岭数控钢筋弯曲中心产品特点:智能化操作,采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。加工长度,角度调整简单容易。伺服PLC控制,计算机编程,可存储几百种图形。双向数控移动弯曲,也可单机头独立动作。生产效率高,平均每日加工量5500根/人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。成本加工误差小,此阿廖损耗低。降低材料成本,齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。大兴安岭数控钢筋弯曲中心设计优势说明:1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速。4.采用气缸驱动设备中间夹持气压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度。5.中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。8.高强度移动轨道,经久耐用。9.伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。


大兴安岭钢筋弯曲中心公司地址

大兴安岭数控立式钢筋弯曲中心(又叫大兴安岭立式数控钢筋弯曲机,大兴安岭数控钢筋弯曲中心,大兴安岭数控钢筋弯曲机)专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,弯曲中心能加工直径φ32mm的高强度螺纹钢。特点是中间有一个钢筋加紧机构,有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。数控弯曲中心产品优势1 整机一体化的结构,转运方便,安装调试快捷 2 刹车锁紧机构采用 8 个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;3控制系统采用高性能进口 PLC 和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;4 弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长久;5 行走轨道采用高精度齿轮齿条传动,定齿更准确 噪音小;6一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便 省力;7屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;8生产效率高,平均每日加工量 6800 根;9 双独立机头,自由定尺,细节久科自主研发改造;10 弯曲中心在伺服电机和变频系统的配合下可将 5 级以下的钢筋瞬间弯曲;


大兴安岭建贸设备有限公司生产的YGTB-32型大兴安岭数控钢筋弯曲中心目前是国内一款能够同时弯曲7根12mm三级钢的大兴安岭数控钢筋弯曲中心。这款数控钢筋加工中心还具备以下几方面优势:1、方特路桥的大兴安岭数控钢筋弯曲中心具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障。2、这款大兴安岭数控钢筋弯曲中心增加的弯曲模前段支撑立板大大增加弯曲模支撑力,延长其使用寿命。该机构能让这款设备实现7根12mm三级钢同时弯曲。是国内同类大兴安岭数控钢筋弯曲中心的两倍加工能力。3、这款大兴安岭数控钢筋弯曲中心的行走机构采用的是伺服电机驱动齿轮齿条机构。能够实现高精度伺服定尺。4、这款大兴安岭数控钢筋弯曲中心采用的是细齿齿条咬合的刹车装置;改刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度。5、这款大兴安岭数控钢筋弯曲中心电控系统财通国内外先进的品牌PLC与伺服电机能有效保证该设备在使用过程中。


大兴安岭数控立式钢筋弯曲中心安全操作规程:须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。作业时,大兴安岭钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴安全帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时清除弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。

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