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HDPE硅芯管成品生产是HDPE硅芯管生产过程中重要的一个环节，也是问题较多的一个环节，HDPE硅芯管专业生产厂家湖北亮诚塑业总结多年生产经验，将在生产过程中常见问题及解决方法列举如下，希望对朋友们有所帮助，若有不周之处，还请各位专家朋友不吝批评指教，同时也欢迎广大同仁与我们多探讨交流，共同学习，共谋发展。HDPE硅芯管成品生产常见问题：生产过程中挤出不顺畅，产品表面看起来不光滑。解决方法：引起此类现象的主要问题是温度过低，可3-5℃逐步提高，达到所需的温度即可。在正常的生产过程中发现生产的产品表面有滑痕。解决方法：HDPE硅芯管出现此现象的原因可能有两种，一是原材料太潮湿引起的产出表面有气泡而高出表面，在通过定型换套时，就会产生均匀伤疤也就是我们看到的滑痕。要解决这类原因引起的滑痕，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。第二种可能是就温度过高，只要温度适当调低就行了。生产过程中产品自然增大，并且有发泡现象。解决方法：引起生产的产品自然增大的主要原因是温度过高，可降低温度，等到调节的温度达到所需的温度在重新挤出。而发泡这种现象的主要起因是原材料过于潮湿引起的，将原材料进行烘干或者增加消泡材料（多不能超过5%的用量）就可以了。




在使用PE硅芯管光纤吹缆机之前，需要仔细阅读和理解所有操作程序和安全操作规程，注意本手册所列的各项安全注意事项。1穿戴个人保护装备：安全帽，安全眼镜，安全手套，安全鞋。2操作者不能站立于松软的地面上。3当进行吹缆操作时，应尽量远离输气管和硅芯管。4当空压机在使用时应远离人孔。5PE硅芯管吹缆机只能用于吹缆。不要使用没有气块组件的传送带直接推或拉光缆。6电缆盘不要离吹缆机太近，为确保正常的控制应将电缆盘置于适当远的地方。7不要损坏减压阀。8PE硅芯管吹缆时硅管末端应有人值守。9吹缆机工作时，手应远离驱动部分。



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