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干式变压器的过载能力与工作温度、负载前负荷状况(起始负荷)、变压器的绝缘排热情况和发烫时间常数等有关，若有需要，可向生产厂索要干变的过负荷曲线。 目前，我国树脂绝缘干式变压器年产量已达10000MVA，变成世界上干式变压器销售量的之一。随着低噪(2500kVA下列配电变压器噪音已控制在50dB之内)、节能(空载损耗减少达25%)的SC(B)9系列的应用推广，促使我国干式变压器的性能参数以及生产技术已达到世界先进水准。 随着干式变压器的应用推广，其生产制造技术也获得稳步发展，能够预测，未来的干式变压器将于如下几方面得到进一步发展。 (1)节能低噪：随着新的低耗硅钢片，箔式绕阻构造，台阶铁芯接缝，环境保护规定，噪音研究的深入，及其计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引进，将使未来的干式变压器更为节能、更为平静。 (2)可靠性高：提高产品质量和稳定性，将是人们的不懈追求。 (3)环保特点认证：以欧洲规范HD464为基础，进行干式变压器的耐气候(CO、C1、C2)、耐环境(E0、E1、E2)及防火(F0、F1、F2)特性的研究与认证。 (4)大空间：从50~2500kVA配电变压器为主的干式变压器，向10000~20000kVA/35kV电力变压器扩展，随着城市用电量不断增加，城网地区变电站越来越深入城市中心区、住宅小区、大型厂矿等负荷中心，35kV大空间的小区中心供电电力变压器将获广泛运用。 (5)多用途组合：从单一变压器向含有风冷、维护机壳、温度计算机接口、零序互感器、功率计量、封闭母线及侧出线等多用途组合型变压器发展。 (6)多领域发展：从以配电变压器为主，向发电厂厂用变压器、励磁变压器、地铁牵引整流变压器、大电流电炉变压器、核电厂、船舶及采油平台用等特殊变压器及多功能行业发展。其中，用以城市轨道及轨道交通的干试牵引变压器，电压有10、20和35kV三个级别，容积有800、2500和3300kVA，为减少谐波污染，从12脉波整流发展。
干式变压器负荷损害占总损失的70%到80%，包含绕阻电阻测量损害(基本上损害)、电导体涡旋损害、并接绕阻电导体中间的环城路电流量损害、构造构件(人造板、厚钢板、箱壁、地脚螺栓、细木工板等)的导线耗损和分离损害。干式变压器降低负载损害的具体办法如下所示。 干式变压器 干式变压器负荷耗损 干式变压器限定因漏磁导致的额外损害。开展伏特卷数的均衡测算，依据结论调节伏特卷数。绕阻选用“低-高-低”或“高-低-高”排序。限定平扁线的间距和薄厚。根据电磁场测算挑选更好的部位变换方法。 干式变压器减少主绝缘层构造和竖直绝缘层构造的规格。髙压线圈选用“等冲击性工作电压梯度方向”遍布技术性，可变小竖向绝缘层的规格。选用塑料纸筒，卷线中间的油隙不大。选用纸箱子开展主绝缘层。样子同样，选用等电位连接的成型构件，使角的样子环和等电位连接线的外形一致。设定径向主油道，常用乙醛清丝包线，用Q-2或QB型乙醛线替代0.45mm厚的纸包装扁线，因为前2次绝缘层绝缘为2×(0.056-09.79)mm，绕绕阻指数高，绕阻绝缘层要符合要求。路力小;主绝缘层(孔径、顶端)间距适度减少。 干式变压器依据测算选用对应的全过程。依据冲击性测算，明确竖向绝缘层构造，并维持保护层垫块、柱和金属材料部位的倒圆角优良样子。测算泄露电磁场和漩涡遍布，具体指导偏移。绕绕线盘分布均匀。关键支撑是是非非永磁材料原材料。关键支撑、磁轭选用独特屏蔽掉，缓解静电场。变压卷线先后联接。选用拼装式，外卷线立即盘绕。绝缘层筒严控相对高度和外径的尺寸公差，选用小组之间间隙体积小、热盖新技术应用，选用总体承重板和压力板，在拆换绕阻部位时选用充压干躁的dynasian纸，将绕阻放到干躁保温室大棚以防水。
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