南通钢筋笼绕筋机工艺流程1主筋上料→盘筋上料→主筋穿丝并加紧→盘筋穿丝并缠绕固定→焊接成型→钢筋笼与盘分离→卸笼,降下液压支撑→盘复位、下一个循环→加内箍筋建贸南通钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理步:钢筋进场后,按照规划将原材料分类存放,并填写相应的材料标识牌,材料标识牌包含钢筋厂家信息、生产批次、进场日期、自检及报检情况等。第二步:项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸,规划每节钢筋下料长度,在钢筋下料区切割。第三步:钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后,转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。第四步:钢筋厂设置的数控钢筋笼成型机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕,箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊,减少焊渣,保证连接质量。第五步:一节钢筋笼制作完成后,下一节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼,保证2节钢筋笼的对接精度。第六步:将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋笼滚动。


建贸南通钢筋笼绕筋机的出现,解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工30米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,豫工南通钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。建贸南通钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,建贸机械郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供优质的售后服务,尽快速度为客户安装设备,尽快速度为客户解决问题。南通钢筋笼绕筋机,主要由小车部分(包含钢筋承接圆盘、防线调直器、轨道)、动力柜(数控记忆作业参数)、传动结构(电机、滚笼支架)组成。主要适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等大型工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工。

南通钢筋笼绕筋机/滚笼机安装调试及售后服务承诺(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;(3)合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数;(4)设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料;(5)设备到达现场后 接到买方通知3天内派人现场进行指导安装5日内调试完毕试生产买卖双方共同协商制定详细的试生产方案卖方跟踪调试至完全生产要求试生产7日内达到预期目标并签署验收报告;(6)卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务



1.本公司是专业生产南通钢筋笼绕筋机(别名钢筋笼成型机,钢筋笼滚笼机 半自动钢筋笼滚焊机)的厂家,生产南通钢筋笼绕筋机,采用摩擦传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。2.滚笼机由PLC系统进行控制,操作方便,一个普通工人即可操作,在钢筋笼滚笼机的数控屏上进行设置参数后机器自动运行。本产品托辊滚动速度可根据操作手的熟练程度从低到高任意调整,可根据施工要求随时改动盘筋间的间距,同时可预先设置好参数,一个钢筋笼包括加密区、预留区到达位置,间距自动改变,钢筋笼一次性成型,极大提高了工作效率。正常情况4人一班,分二班作业,8个人就可以加工出40多个12米长成品的笼子,使用工作效率非常高。由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。3.南通钢筋笼绕筋机的出现是为了更好地进行钢筋以及钢筋笼的制作生产,并且现在在我们的钢筋制作工程中,南通钢筋笼绕筋机的使用更是广泛,在提高施工效率的同时,也减少了人力的浪费,促进了建筑工程的科学化。

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