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HDPE双壁波纹管安装之前,应先仔细检查管材在运输过程中是否有损伤。一旦发现有破损、裂口、变形等现象,应割去损坏部分,并将余下好的部分制作观察井,集水口等附属设施备用。检查密封圈和直通是否与管材配套,确认安放位置,以及插口应直通的深度,把胶圈安置在两条管材插口的位置上。
  承插式密封圈连接、套筒连接、法兰连接等采用的密封件、套筒件、法兰式连接用的法兰、紧固件等配用件,必须由管材生产厂配套供应。当连接时需要采用润滑剂等辅助材料时,这类材料也是管材生产厂提供。HDPE双壁波纹管安装时根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况,提前确定好是否用人工或机械将HDPE双壁波纹管放入沟槽。
  下管时应采用可靠的吊具,平稳下沟,不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应有两个支承吊点,严禁穿心吊。HDPE双壁波纹管连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净,不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品,应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施

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HDPE双壁波纹管交底书一、管道进场检验管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查:管道内外壁光滑无气泡、裂口、脱皮及明显的凹陷、杂质、颜色不均匀;管节的同一截面壁厚偏差不能超过14%;管节弯曲不得大于1%;管节端口平整,并垂直于轴线。
  并做好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检。二、沟槽开挖及处理沟槽槽底净宽度为0.9m。开挖沟槽,严格控制沟槽开挖放坡系数,放坡系数为1:0.33。机械开挖至基底设计标高以上0.2m的原状土采用人工清理,不得超挖。
  (发生局部超挖现象,换填0.15mm石粉整平夯实)管道基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度为0.1m,三、管道安装由人工抬管道两端传至槽底。采用双向非金属绳索溜管.使管道平稳固定在管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
  安装时将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安排。将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,胶圈作到均匀、平直、无扭曲。然后将承插口端面的中心轴线对齐。用吊带吊住被安装管道的插口,然后将该管缓缓原管的承口至预定位置。
  槽内不得有积水。管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米测一点,然后换算成管内底高程。管道长短时用手据切割,断面应垂直平整,不能有损坏。四、回填管道安装验收合格后,管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土,应在管道安装完毕后立即回填,回填土用细粒土。
  但必须留出借口部分,以便养护及检查,回填时从管道两侧对称填入并分层捣实,避免振坏已安装好的管道。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内,必须用人工对称、分层回填夯实分层厚度0.2mm。严禁用机械推土回填。
  管顶0.5m以上部位的回填,采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中不允许带水回填,不得回填积泥、有机物,回填土中不能含有石块、砖头、冻土块及其他杂件。沟槽回填,从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管线及构筑物不产生位移。

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