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12Cr1MOVg钢板下料等离子切割精度高效果好
等离子激光切割是一种脉冲激光在不锈钢表面形成1米孔的过程。由于激光切割精度很高，可以达到±0.02mm，所以在日常钻孔中没有问题。激光切割不仅可以打孔，而且与其他许多钻孔方法相比具有非常明显的优势，钻孔精度高，效果好，成本低。下面我们就详细了解激光切割孔的优点。
等离子打孔技术是最早大规模应用于实际生产的激光加工技术。而电子束打孔、超声波打孔、电化学打孔、射流打孔、比电火花打孔、冲孔机械打孔等方法，激光打孔技术明显表现出通用性强、效率高、成本低、效果好的优良特性。平均精度为±0.02m m，表面粗糙度ra约为1.6mum，若采用数控激光钻孔，孔精度可达5米，精度优良。在钣金加工中，用于打孔的激光是功率密度为104～105kw/cm~2的脉冲激光，作用时间仅为0.01～1μon，可加工直径为1μon的孔。等离子切割技术不仅可以精准地从表面不同角度打孔，还可以为薄壁材料、复合材料、脆性材料、粘性材料等不同性能材料的工件钻深孔和小孔。
利用激光技术在钣金件上打孔时，孔径大小主要取决于激光聚焦光斑的大小。通常，固体激光打孔的较大孔深可以通过激光功率密度和金属板件的热系数来计算。并非所有工件都适合激光钻孔。对于激光反射能力强、导热性好、熔点高、蒸汽压低的零件，激光打孔的利用率很低，激光打孔的孔径一般在1 mm～1.524mm之间。当孔径大于1.524mm时，应采用激光衬套法钻孔。加工大孔和台阶孔时，不允许激光钻孔。
12Cr1MOVg钢板下料等离子切割精度高效果好
从以上介绍可以看出，激光切割钻孔具有精度高、成本低、效果好等诸多优点，这些优点与许多其他钻孔方法相比具有非常大的优势。当然，如果精度要求不高，孔的密度特别高，不建议使用激光切割孔，因为成本较高。有专业的冲床，可以直接在不锈钢板上钻孔，一个孔只要几分钱，价格很便宜。
等离子切割机切割效率高，各部件更换更为频繁，作为金属切割工具，如果使用不规范，很可能会损坏机体，甚至伤害操作人员。接下来给大家介绍等离子钢板切割的五个使用误区。
1、穿孔切割，用等离子切割机尽量从边缘切割，这是对切割喷嘴等易损件的保护。为了帮助它们更持久，在打开工具之前，瞄准工件的边缘。
2、频繁起弧。切割材料时不预先计划切割情况，频繁调整和起弧会加速喷嘴和电机的损耗。
3、如果喷嘴过载，改善喷嘴电流可以提高切割效率，但过大的电流会损坏机体。喷嘴的电流强度不应达到满负荷状态，即工作电流的95%。
4、当切割距离过小或过大时，等离子切割机的切割距离与切割效率呈负相关。距离越小，效率越高。但是，如果割炬太小，会损坏割炬喷嘴，因此有必要合理控制距离。必须注意，切口应尽可能大。
5、穿孔厚度过大，切割机能穿孔的距离是规定的，一般是切割厚度的一半。
除了以上五种常见的等离子切割机误差外，还有一个非常重要的一点就是要保证切割机各部件的清洁，这些对于清洁污渍会影响等离子切割机的功能。
首先，我们要了解不同的辅助切割气割速度规格是不一样的。以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚的碳钢板切割速度可达3300 mm/min，当板厚调整到40 mm时，切割速度限制在500 mm/min至保证切割效果和质量。如果使用其他辅助切割气体，如纯氧切割，切割速度会降低得更多。在相同230A切割电流下，纯氧等离子切割厚度为6mm的碳钢板的切割速度可提高到370mm/min，而厚度为40mm的碳钢板的切割速度仅为350mm/min。为了调整等离子切割机的速度，首先要控制辅助设备的厚度。
一般来说，等离子钢板切割作为数控切割设备，工作人员应在保证等离子切割机质量的前提下，应尽量提高切割速度。这样不仅可以提高生产率，而且可以减少被切割件的变形和被切割焊缝的热影响区。如果切割速度不合适，效果正好相反，会使渣土增多，切割质量下降。
钢板切割四个注意事项，你知道几个？
以下是对Q550D钢板相关特性的运用注意事项的简略介绍，关于看重Q550D钢板不同特性的客户一定要弄清楚针对这些不同特性运用的注意事项，这样才干保证更好的运用效果。
1、气割特性运用注意事项：Q550D钢板具有杰出的气割功能，但在对其进行气割加工的时分要注意避免钢板发生龟裂的想象。尽量应该挑选氧含量和气体压力都比较高的环境下进行低速的切开。*好进行预热切开，预热的温度*好保证在60℃-90℃范围内。
2、冷成形特性运用注意事项：Q550D钢板的硬度和强度都是比较高的但他的冷弯功能也是比较好的，比较适合于冷成型的加工。但在对Q550D钢板进行冷成型加工的时分要注意钢板边部的开裂，能够对边部在火焰中进行加工也能够进行后期的边部的修磨。
3、热成形特性运用注意事项：Q550D钢板具有杰出的热加工工艺，但在对钢板进行热成型加工处理后低温回火处理，建议回火温度控制在250℃-350℃范围内。
4、机械加工特性运用注意事项：Q550D钢板的机械加工特性是毋庸置疑的，但关于这一特性的加工进程建议要运用一些特殊的处理东西。能够运用碳化物外表东西对钢板进行切削和打磨。
Q550D钢板的切割办法：
1、预热切开：这种办法就是在对Q550D钢板进行切开前能够对这个钢板进行事前的预热，这个预热首要是为了避免切开的时分钢板放生龟裂。预热一般要求温度控制在一定的范围内，一起也要注意一定要均匀的全面受热。
2、低速切开：如果没有条件进行预热切开或是做不到让钢板进行全面均匀受热的话建议能够试下低速切开。这种办法首要是要控制切开的速度，具体切开速度要控制多少这要依据切开钢板的厚度和硬度来决议。
3、水下切开：对Q550D钢板进行水下切开能够直接把钢板放在水下切开或是能够对切开面进行喷水在切开都是能够的。关于水下切开建议能够选用离子或是火焰切开的办法。另外水下切开的优点是比较多的，像是能够避免切开钢板变形，可避免钢板的硬度降低一起也是能够做到*时间对钢板进行冷却等。
