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钢筋套筒直螺纹套筒的应用是非常多的,在工业生产设备中,是比较重要的零部件。那么,直螺纹套筒的连接要求都有什么?具体是怎么来操作的,由小编来为您讲解直螺纹套筒的技术操作要求是怎么流程?直螺纹套筒操作要点:1、钢筋下料要求端部平整,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料,可现场用砂轮锯或无齿锯下料。2、加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。3、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班加工的丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查,已检验合格的丝头,应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P。5、钢筋规格与连接套筒的规格一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒,接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。7、为了防止接头漏拧,每个接头拧紧之后,一定要在接头上做红漆标记,不合格的做白色标记以便检查。8、接头拧紧需要采用力矩扳手,力矩值要求满足规范要求值。


一个十分显著的劣势,那就是一般的钢管,对于使用的环境,有着一定的要求。比如说在一些锅炉、以及焚烧室当中,都需求管道体系,将燃料运送进去。而在这些地方,由于燃料的焚烧,温度会十分的高。即使钢管本身,熔点就比较的高,也有或许无法,适应如此高的温度。一旦使用环境中的温度,简直达到了,管道所接受的极限,那管道的使用功能,就会大幅度的下降。钢筋连接套筒的作用应用性很强的。钢筋套筒工艺操作要点和质量要求:1)钢筋螺纹加工:①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当温度低于0℃时,应掺入15%—20%亚硝酸钠,不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。③操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。④经自检合格的钢筋丝头,应对每种规格加工量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个不合格,即对该加工批全数检查,不合格丝头应重加工,经再次检验合格后可使用。⑤已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类整齐待用。

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