襄阳SKH-51高品质高速钢实体大厂家


高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢,又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利,或称白钢。高速钢材料主要由两种基本成分构成:一种是金属碳化物(如碳化钨、碳化钼或碳化钒),它赋予材料较好的耐磨性及强度;二是分布在碳化物周围的钢基体,它使材料具有较好的韧性和吸收冲击、防止碎裂的能力。高速钢的红硬性高、耐磨性好、工艺性能好、强度和韧性配合好,因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具,也可用于制造性能要求高的冷作模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。



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高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多,钢号成分各异,性能相对差别也较大,但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢,组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占钢的10%~20%(质量分数),尺寸2~20μm),它们对钢的性能产生了重大影响;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却,以避免1000~650°C析出碳化物,导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能;3.高温回火获得二次硬化,使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性;4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热,仍能保持细晶粒(9~10级晶粒度),既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物(主要是二次细小碳化物),淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体,回火后获得高强度,又能使钢具有良好的韧性;5.容易退火形成硬度较低(HB200~300)的低合金铁素体与碳化物,便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。


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