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湘潭格瑞湘潭球墨铸铁管在输配水管网建造中，除管网管材自身要具有优异的产品功能以外，湘潭球墨铸铁管管道的施工也对管网建造质量有着很大的影响。不同的地理环境，不同的地势条件，湘潭球墨铸铁管管道施工中遇到的难题也千差万别。去产能的同时如何提高企业的竞争力，也成为当下很多大型钢铁企业在转型升级过程中的重点。“对于南钢股份来说，转型升级一方面要做强钢铁主业，湘潭球墨铸铁管加快产品结构调整是提高企业竞争力的重要方面，也是多年来大型钢铁企业一直努力的方向。在王明看来，产品结构调整不是一蹴而就的过程。
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湘潭球墨铸铁管的壁厚：当湘潭球墨铸铁管铸件表面形成硬壳后，内部的金属液温度越高，液态收缩***越大，所以缩孔、缩松的容积***值和相对值都会增加。若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，会使产生缩孔缩松的现象倾向增大。稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会湘潭球墨铸铁管增加缩孔、缩松的现象。
碳当量：如果提高碳量，***增大了石墨化膨胀，则可减少缩孔缩松的现象。提高碳当量还可以提高球铁的流动性，有利于补缩。提高碳当量时，不应使湘潭球墨铸铁管铸件产生其他缺陷。
合理操控浇注温度和机身冷却水进出口温度，缩短两次浇铸之间的间隔时间。操控机身冷却水进口温度为28-36℃，出口温度为50-57℃。为解决降低铁液中的含硫量，削减硫化物的发生，应操控W(S)<0.02%;适当进步浇铸温度，有利于夹渣上浮;球化剂中稀土含量不易过高，稀土含量操控在1-2%为宜;加强铁液的扒渣和挡渣作用;铁液中的残镁流量不易过高(操控在0.035-0.045%)，以削减铁液外表氧化。湘潭球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的巨细为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级（球化率≥80%），因而资料本身的机械功能得到了较好的改进，具有铁的本质，钢的功能。退火后的湘潭球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械功能较好。
