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球墨铸铁管的安装步骤如下：1.沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2.沟槽支撑根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。3.T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸4.输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。5.凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑标准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》。6.球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。7. 管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高锰酸钾水溶液消毒。在具体安装中需要根据具体的工况来进行实际安装。



首先，实现球墨铸铁管铸管产品薄壁化，按照新版国际标准ISO-2531标准组织生产，由原来的按管壁厚度标准生产，改为按管道使用压力等级标准生产。这一标准的改变，使铸管生产难度提高，但能够实现完全按用户设计管道使用压力要求提供铸管产品，在完全保证产品使用性能要求的情况下，既减管壁厚度节约了金属，降低成本，节能环保，更重要的是更安全。　其次，通过技术进步，开发各类内外涂层产品，实现铸管产品由第二代向第三代的升级换代，提高产品的附加值;新兴铸管通过技术进步，开发各类内外涂层产品，实现铸管产品由第二代向第三代的升级换代，提高产品的附加值，成为市场的领跑者。铸管各类内外涂层产品，内涂层主要是满足进一步提高供水清洁度，或满足特殊介质输送(如，海水淡化管网、软水、净水、高腐蚀介质的输送)，外涂覆主要为满足各种土壤(酸性、碱性土壤)条件下使用要求，提高管道使用寿命


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