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拉萨绝缘油介电强度测试仪选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。然后按确认键，确认所选停升电压和杯号后返回开机页面，按 开始 键进行测试。如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声，这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作。如果没有或者没有条件安装地线，可按任意键跳过，不会影响测试结果。4. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至GB2002处，按 确认 键即可进入国标2002设置子页面。在该页面下的操作与GB1986子页面基本相同，可参考六、操作步骤图解3.的相关内容。5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间 默认值15 min，范围1～15 min（增量Δ＝ 1 min）；间隔时间 默认值5 min，范围1～10 min（增量Δ＝ 1 min）；搅拌时间 默认值10 s， 范围5～90 s（增量Δ＝ 5 s）；停升电压 默认值80 kV，范围10～80 kV（增量Δ＝ 10 kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数 默认值为6次，可选范围1～6次（增量Δ＝1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试；杯位选择

拉萨绝缘油介电强度测试仪本系列绝缘油介电强度测试仪是我公司全体科研技术人员，依据标准GB507-1986及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。为满足不同用户的需求，该系列仪器可分为单杯三杯及多杯等型号。仪器操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB507-1986、GB507-2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量 1.5kVA2. 升压速度 2.0 kV/s 2.05kV/s 3.0 kV/s，3.5 kV/s 5.0 kV/s任选 误 差 0.1kV/s3. 输出电压 0～100 kV4. 电源畸变率＜1％5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 外形尺寸 长410 mm；宽390 mm； 高380 mm8. 仪器重量 26 kg四、使用条件 1. 环境温度 0～40℃2. 相对湿度 ≤ 85％3. 工作电源 AC 220V ± 20％4. 电源频率 50 Hz ± 5 Hz5. 功率消耗 ＜200 W五、机箱及面板部件说明1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印测试结果；4. 切换开关 选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；

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拉萨绝缘油介电强度测试仪电极杯的清洗极为重要，因为绝缘液体对极小污染的影响都极为敏感。拆开电极杯，先用溶剂汽油清洗各部件，再用洗涤剂洗涤，取出后用自来水冲洗至中性，用蒸镏水洗涤2-3次。将清洗好的电极杯部件，置于105-110℃干燥箱中干燥3小时，然后取出（应戴干净布手套）在干燥器中冷却到室温。3、电极杯：把内电极螺杆插入绝缘板中心孔内，将螺母拧紧（戴干净手套用手紧即可），拧上屏蔽罩。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。注入试样前，先让样品瓶倾斜开慢慢摇动，使试样均匀（不可使样品产生气泡）。然后用干净的绸布或滤纸擦净瓶口，并倒出一些试样冲洗瓶口，再将试样徐徐倒入电极杯，放入内电极，轻轻旋转并来回拉动内电极数次，取出内电极，倒去电极杯内的全部试样，重复上述操作2～3次。让试样超过两电极的高度（约18毫升）。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。配电极杯后，注意不要用手直接接触电极或绝缘表面，先用试样油冲洗两次再注入试样油。然后将杯放入仪器的加热器中，连好电极。4、开始试验打开仪器电源，首先在屏幕的主菜单上检查设置温度、油号、时间是否正确，如有必要可按第四项所述方法通过键盘修改设定，各种数据设定后如不修改仪器会保存不变。

拉萨绝缘油介电强度测试仪技术指标1.光源：半导体激光器2.样品粘度：≤100cSt3.流速范围：5～60mL/min（30mL/min）4.在线检测压力：0.1～0.6Mpa样品温度：0～80℃5.粒径范围：1～500μm6.灵敏度：1μm或4μm(c)7.测量标准：GJB420B、SAE4059F-CPC、ISO4406、GB/T14039、GJB420A、NAS1638/SAE4059F、GOST172168.计数体积：1～999mL9.计数准确性：±0.5个污染度等级10.测试时间间隔：1s～24h11.极限重合误差：40000粒/mL12.数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储13.水活性范围：0～1aw（±0.05aw）14.水含量范围：0～360ppm（±10％）15.接口：USB接口、电源接口16.防护等级：IP67（防护箱）17.工作温度：-20～60℃18.电源：AC 220V±10％、50/60Hz或DC 12V19.重量：5.5kg20.体积：400×305×170mm四、仪器结构1.OUT：油品出口2.IN：油品入口3.USB：U盘接口，可将测试数据存储在U盘中4.DC：电源接口5.POWER：仪器开关6.显示屏：显示测试结果、操作菜单等7.打印机：测试数据打印输出 五、仪器安装1. 进排液管连接将仪器放置到待测系统接口的附近，保证位置稳固、无剧烈震动。使用管路将待测系统接口与仪器的进液口进行连接，将排液口连接到废液池。2. 安装或更换打印纸打开打印机上盖，安装或更换打印纸。先确认热敏打印纸安装方向，再将其放入打印机纸仓。注意事项：1.高压环境：如果待测系统接口的压力大于0.6Mpa，则需要加装减压装置（选配）。减压装置安装在待测系统接口与仪器进液口之间（图5-1）。2.开机后，仪器应预热10分钟后再进行测试。3.测试前应使用适宜的溶剂（如石油醚）清洗管路及进样狭缝，以保证测试的准确性。4.测试结束及更换检品时，必须使用适宜的溶剂（如石油醚）进行清洗操作，确保仪器管路清洁后方可关机或进行下一次测试。5.仪器进液口安装有滤网，当液样中杂质过多时会堵塞滤网，影响进样从而引起测试数据不正常，因此要定期清洗进液口滤网，清洗方法详见附录Ⅰ。

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拉萨绝缘油介电强度测试仪菜单功能6.1 菜单界面功能一览表6.2 设置在主界面按动“”键进入设置主界面。可以进行测试设置(测试流速、测试次数、测试间隔、测试体积、冲洗体积、冲洗时间)、报警设置（各种测试标准下的报警级别）、存储设置（是否打印数据、是否自动存储、仪器内部存储或U盘存储）、时间设置、校准等操作。按动“”键选择对应的设置进入设置界面；按动“”键进入相应的设置选项；按动“”键进入存储数据查看界面；按动“”键返回测试主界面。6.2.1 测试设置 在设置主界面按动“”键到测试设置图标，按动“”键进入测试设置界面。按动“”键，在各个设置选项间进行切换；按动“”键设置选中的数据。流速设置：设定当前通过仪器的检品流速；测试体积：设置检测体积；次数：设置检测次数（当设定值为0，且测试时间间隔不为0时不计测试次数，一直测试，直到达到报警条件才会停止测试）；测试间隔：设定测试与测试之间的等待间隔；冲洗体积与冲洗时间：分别用来设置冲洗体积和冲洗时间，冲洗体积优先级高于冲洗时间，如果两个设置项均被设置，则冲洗体积设定值有效，冲洗时间设置无效。按动“”键保存当前的设置直接返回到设置主界面；按动“”键不保存修改内容直接返回到设置主界面。

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拉萨绝缘油介电强度测试仪测量完毕后屏幕将显示测试完毕给予提醒，按 确认 键返回到开机页面（图1）。按 打印 或 显示 键，进入油样单次测量击穿电压值、算数平均值及测量日期和时间的显示子页面（图7～9）。图7 图9注意：在显示子页面，按选择键可以顺序显示六个界面。其中前三个界面没有测量时间的数据显示，为临时数据组，关机后将丢失。而后三个界面有测量时间数据显示，为存储数据组，关机后不会丢失。如果样品油杯测定超过三个，则系统将按时间分组，记录显示近的三组数据。在显示子页面，按打印键打印所选页面的存储数据，按确认键返回主页面 。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；2. 仪器操作者应通晓电气设备或分析仪器的一般使用常识；3. 本仪器在户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀性气体、高浓度尘埃、高温或阳光直射等场所；4. 油杯应该保持洁净。在停用期间，应加入足够量干燥合格的绝缘油浸泡，保持油杯不受潮及电极氧化；5. 电极连续使用一个月后，应例行检查和维护。检验并调整电极间隙，使其恢复标准值；放大镜观察电极表面是否出现暗斑，若有此现象，应用绸布擦拭电极表面，使其恢复原状；6. 仪器的维修和调试须由专业人员完成；7. 接通电源前，应仔细检查连接线是否牢固，仪器外壳必须可靠接地！ 8. 接通电源后，操作人员严禁触及油杯箱盖外壳，以免发生电击危险！9. 仪器在使用过程中，如发现异常应立即切断电源！八、简易故障排除1. 开机无反应 检查电源线是否插接良好，检查保险管是否完好无损；2. 不升压 检查油杯箱盖是否盖好；3. 升压正常但不击穿 检查设置是否限制了停升电压；4. 击穿后无显示 检查油杯内是否有污物；5. 打印不出纸 检查打印机是否有纸；6. 更换打印纸 打印机在出厂时已安装了打印纸。若打印纸使用完毕，需要自行安装新的打印纸。

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拉萨绝缘油介电强度测试仪注意把纸放整齐，同时注意纸的方向（纸拉出后纸卷外侧面对着打印头）；（3）合上纸舱盖，打印头走纸轴压齐打印纸后稍用力把打印头走纸轴压回打印头。九、油杯的清洗：1. 油杯清洗方法（1） 用洁净的绸布反复擦拭电极表面和电极杆；（2）用标准规调整好电极间隙；（3） 用石油醚或乙醇清洗3～4次，然后用吹风机吹干在放入 测试的油样清洗2～3次即可；2. 搅拌桨清洗方法（1） 用干净的绸布反复擦拭搅拌桨，直至表面无细小颗粒，忌用手接触搅拌桨表面；（2） 用镊子夹住搅拌桨，浸入无水乙醇反复洗刷，然后用吹风机吹干；（3） 用镊子夹住搅拌桨，浸入待测油样反复洗刷即可。十、仪器成套性1. 设备1台2. 油杯1套3. 电源线 1条4. 标准规 1个5. 保险管 2个（3A）6. 搅拌桨 2只7. 镊子1支8. 地线1条9. 打印纸 1卷十一、售后服务：仪器自购买之日起一年内，属产品质量问题免费保修，终身提供维修和技术服务。如果发现仪器状况不正常或有故障出现，请您速与我公司联系，以便为您安排便捷有效的处理方案。单位名称：青岛天正华意电气设备有限公司

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拉萨绝缘油介电强度测试仪报警设置在设置主界面按动“”键到报警设置图标，按动“”键进入报警设置界面。按动“”键切换标准、报警等级、报警信号、灯光报警；按动“”键对选中项进行设置。以GJB420B为例：按动“”键，选中标准项，按动“”键选中GJB420B。按动“”键选中报警等级，“＞”（表示污染度等级大于该级别时报警） 动“”键，开始进行测试如右图，按动“”键结束当前测试。测试完成后，按动“”键对测试结果进行存储，按动“”键查看数据详情。测试完成界面按动“”键进入测试数据查看界面。按动“”键查看其他标准的测试数据；按动“”键查看测试数据；按动“”键返回到测试完成界面。七、测试7.1 测试前准备7.1.1 离线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将液样置于超声波清洗器槽内，沐震至少1min，使聚结成块的粒子分散。3. 剧烈摇晃液样1-5min。4. 将液样再次置于超声波清洗器槽内沐震，直至成层的气泡上升至液样表面。5. 将仪器进液口管路接入样品瓶中，排液口接入废液瓶中。6. 开始测试。7.1.2 在线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将仪器进、出液口管路接入到待测系统，调节压力调节阀，使待测系统接口压力符合仪器要求。3. 将待测系统接口阀门打开，使被测油液通过仪器，进行管路冲洗（冲洗体积应不小于100mL）。7.2 测试1.对测试体积、测试次数、测试流速、测试间隔、报警设置等参数进行设置（参见6.2设置）。2.参数设置完成后，返回测试主界面，切换需要测试的类型。

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拉萨绝缘油介电强度测试仪机箱及面板部件说明全自动绝缘油介电强度测试仪1.液晶显示屏；2.功能键；3.打印机；4.升压速率切换开关；5.指示灯；6.油杯仓盖；7.温、湿度传感器；8.地线柱；9.电源插口；10.电源开关；11.高压安全标志1. 液晶屏 显示日期、时间、操作参数、测试结果、操作菜单提示等相关信息；2. 功能键 选择设置操作参数；3. 打印机 打印单次及多次测试结果的平均值；4. 切换开关选择不同升压速率；5. 指示灯 灯亮时表示相关操作步骤正在进行中；6. 油杯仓盖打开后放入或取出油杯，关闭后方可进行测试；7. 温湿传感器 测量摄氏温度和相对湿度，并转换为数字信号加以显示；8. 地线柱 可靠的地线连接柱；9. 电源插座良好插接AC 220V 50Hz电源线；10. 电源开关控制仪器电源通断；11. 高压标志提示高压危险的三角标志。六、操作步骤图解1. 插接电源线，打开电源开关，液晶屏显示开机页面（图1）图1 开机页面2. 在图1页面下，按 设置 键进入下一级页面（图2）；图2 选择子页面3. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至 GB1986处，按 确认 键即可进入国标1986设置子页面（图3）。图3 GB1986子页面在图3页面下，按选择键移动光标至停升电压，按 ＋ 或 - 键设置停升电压 ，其默认值是60 kV，可选范围10 kV～80 kV（增量Δ＝10 kV）。选择好停升电压后，按选择键移动光标至杯位选择，按确认键进入杯位选择子页面（图4）。图4 杯位选择子页面在图4页面下，按选择键移动光标至不同杯位，按×或√键定义工作杯号，默认值是全选（即各杯位均为√）。

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拉萨绝缘油介电强度测试仪如果没有可靠接地，仪器会显示 请接地！并发出报警声。这时应该关掉电源，接好地线后再重新进行操作；注：图4页面选择 键是为多杯位选择预留的！5. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至时间设置处，按 确认 键即可进入时间设置子页面（图5）。 图5. 时间设置子页面按 选择 键移动光标—至年、月、日、时、分处，按 ＋ 或 - 键选择具体数值后，按确认键确认，并返回开机页面；6. 在图2页面下，按 选择 键移动光标√ 至自定义设置 处，按 确认 键即可进入 自定义设置 子页面（图6）；图6. 自定义设置子页面在图6页面下，按 选择 键移动光标到相应的选项，再按 ＋ 或 - 键可进行相关参数的设置。其中：静置时间默认值为15 min，可选范围1～15 min（档位增量 1 min）；间隔时间默认值为5 min，可选范围1～10 min（档位增量1 min）；搅拌时间默认值为10 s，可选范围5～90 s（档位增量5 s）；停升电压默认值为80 kV，可选范围10～80 kV（档位增量10kV）。当仪器升压到 停升电压 以后将停止升压，并进入到保持状态。若持续50 s无击穿，仪器将默认当前停升电压为绝缘油击穿电压；打压次数默认值为6次，可选范围1～6次（档位增量1次）；设置好后按 确认 键返回开始页面，按 开始 键进行测试。7. 每次击穿电压值和轮回次数自动存储，测量完毕后显示测试完毕，然后按 确认 键返回到开机页面（图1），按 打印 或 显示 键进入油杯每次击穿电压值和平均值的存储记录（图7）。图7. 显示子页面按 打印 键打印测试结果，按 确认 键返回开机页面（图1）。七、注意事项1. 使用本仪器前，一定要详细阅读本操作手册；

拉萨绝缘油介电强度测试仪概 述绝缘油介电强度测试仪是我公司科研技术人员，依据标准GB507-86及行标DL-474·4-92DL/T596-1996的有关规定，发挥自身优势，经过多次现场试验和长期不懈努力，精心研制开发的高准确度、全数字化工业仪器。该机操作简便，造型美观大方。由于采用了全自动数字化微机控制，所以测量精度高、抗干扰能力强、安全可靠。 二、仪器特点1. 仪器采用大容量单片机控制，工作稳定可靠；2. 仪器内设宽范围看门狗电路杜绝了死机现象；3. 多种操作选择，仪器程序设有GB1986、GB2002两种标准方法和自定义操作，能适应不同用户的多种选择；4. 仪器油杯采用特种玻璃一次浇铸成型，杜绝了漏油等干扰现象的发生；5. 仪器独特的高压端采样设计让测试值直接进入A/D转换器，避免了在模拟电路中造成的误差，使测量结果更加准确；6. 仪器内部具有过流、过压、短路等保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好；7. 便携式结构，易于移动，户内外使用均很方便。三、技术指标1. 升压器容量1.5 kVA2. 升压速度 2.0 kV/s，2.5 kV/s，3.0 kV/s，3.5 kV/s 四档任选3. 输出电压 0～80 kV4. 电源畸变率 ＜1％5. 显示方式 大屏幕液晶汉字显示6. 电极间隙 标准2.5 mm7. 外形尺寸 760 mm×670 mm×770 mm8. 仪器重量 48kg

拉萨绝缘油介电强度测试仪报警设置在设置主界面按动“”键到报警设置图标，按动“”键进入报警设置界面。按动“”键切换标准、报警等级、报警信号、灯光报警；按动“”键对选中项进行设置。以GJB420B为例：按动“”键，选中标准项，按动“”键选中GJB420B。按动“”键选中报警等级，“＞”（表示污染度等级大于该级别时报警） 动“”键，开始进行测试如右图，按动“”键结束当前测试。测试完成后，按动“”键对测试结果进行存储，按动“”键查看数据详情。测试完成界面按动“”键进入测试数据查看界面。按动“”键查看其他标准的测试数据；按动“”键查看测试数据；按动“”键返回到测试完成界面。七、测试7.1 测试前准备7.1.1 离线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将液样置于超声波清洗器槽内，沐震至少1min，使聚结成块的粒子分散。3. 剧烈摇晃液样1-5min。4. 将液样再次置于超声波清洗器槽内沐震，直至成层的气泡上升至液样表面。5. 将仪器进液口管路接入样品瓶中，排液口接入废液瓶中。6. 开始测试。7.1.2 在线测试1. 接通仪器电源并预热10分钟。2. 将仪器进、出液口管路接入到待测系统，调节压力调节阀，使待测系统接口压力符合仪器要求。3. 将待测系统接口阀门打开，使被测油液通过仪器，进行管路冲洗（冲洗体积应不小于100mL）。7.2 测试1.对测试体积、测试次数、测试流速、测试间隔、报警设置等参数进行设置（参见6.2设置）。2.参数设置完成后，返回测试主界面，切换需要测试的类型。

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