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不同的不锈钢板的切削性能有很大的差异。一般所说不锈钢的切削性能比其他钢差是指奥氏体型不锈钢的切削性能差。这是由于奥氏体不锈钢的加工硬化严重导热系数低造成的。拉萨不锈钢管在切削过程中需使用水性切削冷却液以减少切削热变形。特别是当焊接时的热处理不好时无论是怎样提高切削精度其变形也是不可避免的。其他类型如马氏体型不锈钢、铁素体型不锈钢等不锈钢的切削性能只要不是淬火后进行切削那么与碳素钢没有太大的不同。但两者均是含碳量越高则切削性能越差。拉萨不锈钢管沉淀硬化型不锈钢由于其不同的组织和处理方法而显示不同的切削性能但一般来说其切削性能在退火状态下与同一系列及同一强度的马氏体型不锈钢和奥氏体型不锈钢相同。 
拉萨不锈钢管在冲击载荷作用下载荷变形曲线所包括的面积称为冲击韧性。对于铸造马氏体时效不锈钢当镍含量为5％时其冲击韧性较低。随着镍含量的增加钢的强度和韧性可得到改善但镍含量大于8％时强度和韧性值又一次下降。在马氏体铬镍系不锈钢中添加钼后可提高钢的强度且可保持韧性不变。
在铁素体型不锈钢中增加钼的含量虽可提高强度但缺口敏感性也被提高而使韧性下降。
拉萨不锈钢管在奥氏体型不锈钢中具有稳定奥氏体组织和铬镍系奥氏体不锈钢的韧性(室温下韧性和低温下韧性)非常优良因而适用于在室温下和低温下的各种环境中使用。对于有稳定奥氏体组织和铬锰系奥氏体不锈钢板。添加镍可进一步改善其韧性。
双相不锈钢的冲击韧性随镍含量的增加而提高。一般来说在a＋r两相区内其冲击韧性稳定在160-200J的范围内。 
所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。拉萨不锈钢管可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀 铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 拉萨不锈钢管耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。 
拉萨不锈钢管在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种"钝化膜"，继续起保护作用。 因此，所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。 
