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提高球铁管的入炉温度在过程中，充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算，球铁管加热到1000℃，在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ，可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍，为此采取了间歇式集中退火的办法。在退火炉管子上线时保证连续退火的前提下规定热管先入炉，缩短热管的传输时间，使半数管子的入炉温度由环境温度提高到600℃左右。从而提高了管子热送比率和入炉温度，节能效果显著。天津球墨铸铁管道在山区等爬坡环境中应用时，需求考虑止脱计划，以防止柔性接口脱开，水泥支墩是一种常用的止脱方法。水泥支墩的形状、体积以及放置方位与爬坡的坡度、土壤类型、埋深、管道口径等很多因素有关。在一些偏转视点大的当地，可通过灌装混凝土制造水泥支墩、镇墩的方式实现和确保拐弯处不受水力压力影响导致接口漏水或掉落。
天津球墨铸铁管与砂型相比外观质量有明显的提高，但也出现了一些意想不到的缺陷，现将这些缺陷形成的原因及克服的方法介绍如下：承插口椭圆度超标消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂时使泡沫塑料模样变湿，降低了刚度，烘干后产生变形，造成了天津球墨铸铁管件变形。 在自来水管道工程上沿用数十年的灰铸铁刚性接口管，由于其强度低、重量大、施工费力及使用寿命短等缺点，已经基本上被柔性接口天津球墨铸铁管取代。这种变形如生产在承插口部位，可使其公差尺寸或椭圆度超标，使天津球墨铸铁管件报废。这种缺陷一度是造成废品的主要原因。后来用铝制或聚氯乙烯定型环的方法得到了解决，即在涂料前将定型环放入承插口内径，在 次涂料烘干后，消失模的刚度明显增加再涂第二次涂料，即可消除变形。 
在对手柄施加压力时，不可一次用力过猛，否则会造成砂轮破裂。在机器运转的时候，操作人员切不可站在有砂轮的一侧，以免出现意外事故。当砂轮在切割时，出现震动、摇晃、不平稳的现象，就要立刻停止操作，检查砂轮是否出现缺口、破损，天津球墨铸铁管厂家如果有必须及时更换，保证安全、正常的使用。切割好的天津球墨铸铁管的切面，如果有妨碍使用的毛刺，可以用砂轮或者锉刀进行加工磨平。 天津球墨铸铁管不但在国外普遍采用，而且在国内也得到了很好的推广使用，在我国很多地区，天津球墨铸铁管在中、小口径的给水管中已普遍采用。有这些所有的优势可以看出天津球墨铸铁管的特性和普遍铸铁管的特性有很大的优势。从而可以看出天津球墨铸铁管行业是有这方面的优势的。
天津球墨铸铁管比PE管装置更简略方便，且装置后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管装置后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀功能；从综合装置保护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。天津球墨铸铁管主要称之为离心天津球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的功能，防腐功能优异、延展功能好，密封作用好，装置简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的 ，具有很高的性价比削减铁液在高温的停留时间，加强孕育特别是随流孕育作用。随流孕育剂加入量操控为铁液量的0.1-0.25%;确保管模粉散布均匀，操控管模内外表用量为20-30g/m2。操控好水冷金属型离心机冶炼工艺参数。 
